Tạo miệng hố và làm ướt nền nhà kém: Nguyên nhân cốt lõi và cách giải quyết chúng- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Trong các công thức sơn và mực, việc làm ướt bề mặt không đủ là một trong những nguyên nhân thường gặp nhất gây ra các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy được - tạo thành các vết lõm, vết trần và độ che phủ màng không đồng đều báo hiệu ngay sự suy giảm chất lượng. Hiểu được nguyên nhân gây ra tình trạng ướt kém và lựa chọn loại phụ gia phù hợp để giải quyết vấn đề đó là sự khác biệt giữa một công thức hoạt động ổn định và một công thức tạo ra chi phí làm lại ở mỗi lần sản xuất.

Các khuyết tật bề mặt phổ biến liên quan đến lỗi làm ướt bề mặt

Khi hệ thống sơn không có đủ khả năng làm ướt, màng ướt không thể trải đều trước khi bắt đầu đông cứng hoặc khô. Kết quả là một tập hợp các khiếm khuyết đặc trưng ảnh hưởng đến cả chất lượng hình ảnh và hiệu suất chức năng của bề mặt hoàn thiện:

miệng núi lửa

Các vết lõm hình tròn nhỏ hình thành khi màng ướt co lại khỏi các vùng có năng lượng bề mặt tăng cao cục bộ, làm lộ ra lớp nền bên dưới.

Vùng phủ sóng không đồng đều

Lớp phủ không tạo thành một màng đồng nhất, liên tục. Các vùng rìa và vùng kết cấu bị mỏng đi, trong khi các vùng khác tích tụ vật liệu dư thừa.

Thiếu độ bám dính

Sự tiếp xúc không đủ giữa lớp phủ và bề mặt nền làm giảm khóa liên động cơ học cần thiết để có độ bám dính lâu bền, đặc biệt trên các bề mặt năng lượng thấp.

Giảm độ bóng và hiệu ứng gương

Những bất thường trên bề mặt ở mức độ vi mô làm tán xạ ánh sáng, làm giảm giá trị độ bóng đo được và hiệu ứng chiều sâu hình ảnh cần thiết cho lớp phủ trang trí và lớp hoàn thiện bằng da.

Tại sao điều chỉnh điều kiện ứng dụng là không đủ

Phản ứng đầu tiên phổ biến đối với các vấn đề làm ướt là sửa đổi các thông số ứng dụng - tăng áp suất phun, điều chỉnh nhiệt độ bề mặt hoặc làm chậm tốc độ đường truyền. Những biện pháp này đôi khi có thể làm giảm tần suất lỗi nhưng không giải quyết được nguyên nhân cơ bản.

Điều chỉnh chỉ theo quy trình

Yêu cầu hiệu chuẩn lại liên tục khi điều kiện thay đổi
Không hiệu quả trên chất nền năng lượng thấp
Có thể tạo ra các vấn đề thứ cấp (chảy xệ, phun khô)
Không cải thiện độ bám dính ở mức độ hóa học
Hiệu suất làm ướt vẫn phụ thuộc vào lô chất nền

Chất làm ướt trong công thức

Giảm sức căng bề mặt động ở bề mặt tiếp xúc giữa lớp phủ và chất nền
Hiệu quả trên nhựa, màng, da và các chất nền khó khác
Hiệu suất ổn định không phụ thuộc vào điều kiện đường truyền
Hỗ trợ cải thiện độ bám dính ở cấp độ phân tử
Giải pháp lập công thức một lần, không cần can thiệp vào quy trình liên tục

DH-4071 — Chất làm ướt bề mặt động

DH-4071 là chất làm ướt bề mặt dạng động giúp giảm khả năng chống thấm ướt của bề mặt nền, cải thiện khả năng lan rộng và thẩm thấu của hệ thống lớp phủ trên nhiều loại bề mặt. Nó được thiết kế để sử dụng trong sơn công nghiệp, sơn da, mực in, chất kết dính và hệ thống dán bột màu.

Hồ sơ hiệu suất kỹ thuật

Thông số hiệu suất	Hiệu ứng	Cơ chế
Giảm sức căng bề mặt động	Cho phép lan truyền nhanh chóng trên chất nền năng lượng thấp	Di chuyển sang các giao diện lớp phủ-không khí và lớp phủ-chất nền trong quá trình hình thành màng
miệng núi lửa Suppression	Giảm tần suất và độ sâu của các miệng hố bề mặt	Cân bằng độ dốc sức căng bề mặt trên màng ướt
Hỗ trợ bám dính	Cải thiện độ bám dính giữa các lớp phủ và lớp nền với lớp phủ	Tăng cường tiếp xúc chặt chẽ tại bề mặt tiếp xúc giữa lớp phủ và chất nền trước khi khóa màng
Hỗ trợ thăng cấp	Giảm vết cọ và kết cấu ứng dụng	Thúc đẩy dòng chảy và san lấp mặt bằng trong thời gian mở
Tăng cường độ bóng	Cải thiện có thể đo lường được về độ bóng và hiệu ứng gương	Bề mặt màng đồng đều hơn làm giảm sự tán xạ ánh sáng
Khả năng tương thích hệ thống	Hiệu ứngive across multiple polymer systems	Khả năng tương thích rộng với chất kết dính acrylic, PU, alkyd và epoxy

Hệ thống ứng dụng phù hợp

DH-4071 đã được xác nhận trong nhiều loại lớp phủ và công thức trong đó độ ướt bề mặt là thông số chất lượng quan trọng:

Sơn công nghiệp

Chất nền kim loại, nhựa và composite đòi hỏi phải có lớp phủ bề mặt hoàn chỉnh

Lớp phủ da

Lớp phủ trên cùng và lớp phủ màu trên da tự nhiên và tổng hợp yêu cầu độ bám dính và hoàn thiện gương

Mực in

Mực dung môi và nước trên nền màng nơi xảy ra hiện tượng nứt nẻ và thấm ướt

Hệ thống kết dính

Cải thiện góc tiếp xúc và độ lan truyền của chất kết dính trên bề mặt trước khi hình thành liên kết

bột màu

Tăng cường làm ướt bột màu và giảm sự thay đổi độ bóng cục bộ trong hệ thống màu

Hướng dẫn công thức thực hành

Mục	Khuyến nghị	Ghi chú
Giai đoạn bổ sung	Giai đoạn thả xuống hoặc nghiền	Thêm vào trong quá trình xay mang lại lợi ích làm ướt sớm hơn; phép cộng thả xuống cũng có hiệu quả
Liều lượng điển hình	0,1 – 0,5% trên tổng trọng lượng công thức	Mức độ tối ưu thay đổi tùy theo loại chất nền và hệ thống chất kết dính; đánh giá phòng thí nghiệm đề nghị
Phương pháp trộn	Kích động bình thường; không cần xử lý đặc biệt	Pha loãng trước trong một lượng nhỏ dung môi hoặc nước giúp phân tán đồng nhất
Kiểm tra tính tương thích	Tiến hành với chất khử bọt và chất làm phẳng hiện có	Cần kiểm tra sự tương tác với một số chất phụ gia silicon nhất định trong các hệ thống đa phụ gia

Câu hỏi thường gặp

DH-4071 có thể được sử dụng trong cả hệ thống nước và dung môi không?

Đúng. DH-4071 được thiết kế để tương thích với các hệ thống sơn gốc nước và dung môi, bao gồm các công thức gốc acrylic, PU và alkyd. Luôn tiến hành kiểm tra khả năng tương thích trong hệ thống cụ thể của bạn trước khi mở rộng quy mô.

Việc thêm chất làm ướt có ảnh hưởng đến đặc tính tạo bọt của lớp phủ không?

Chất làm ướt và chất khử bọt có các chức năng khác nhau và thường hoạt động đồng bộ. Tuy nhiên, vấn đề cân bằng liều lượng - chất làm ướt quá mức đôi khi có thể kéo dài thời gian tồn tại của bọt. Đánh giá với gói chất khử bọt hiện có của bạn.

Điều này khác với tác nhân san lấp mặt bằng như thế nào?

Các chất làm phẳng chủ yếu giải quyết hiện tượng dòng chảy trong màng ướt (giảm vết cọ và vỏ cam). Các chất làm ướt chất nền giải quyết hiện tượng lan rộng ở bề mặt tiếp xúc giữa lớp phủ và chất nền. Trong nhiều hệ thống, cả hai đều được sử dụng cùng nhau để có chất lượng bề mặt tối ưu.

DH-4071 có phù hợp với hệ thống hoàn thiện da, bao gồm cả da nhân tạo PVC không?

Đúng. Da và da tổng hợp (bao gồm da nhân tạo gốc PU và PVC) chính xác là loại chất nền mà các chất làm ướt động mang lại lợi ích hiệu suất rõ ràng - cải thiện độ đồng đều của lớp phủ, giảm vết lõm và tăng cường độ bóng và độ bám dính của lớp phủ trên cùng.

Chìa khóa mang đi

Miệng núi lửa và chất nền bị ướt kém là vấn đề hóa học, không phải vấn đề xử lý. Việc điều chỉnh các điều kiện ứng dụng có thể tạm thời giảm tỷ lệ khuyết tật, nhưng chất lượng bề mặt ổn định, đáng tin cậy đòi hỏi phải giải quyết được hiện tượng lan rộng của lớp phủ ở cấp độ công thức. Chất làm ướt bề mặt được lựa chọn và định lượng phù hợp sẽ giải quyết các thiếu sót về ướt ngay từ gốc - mang lại cho các nhà sản xuất lớp phủ và mực một cơ sở chất lượng có thể tái tạo, phù hợp với các lô bề mặt, điều kiện môi trường xung quanh và sự thay đổi sản xuất.