Đã thêm chất làm phẳng - Tại sao vẫn còn vỏ cam sau khi nướng- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Men nướng | Vỏ Cam | Cửa sổ dòng chảy

Trong các lớp phủ phủ trên ô tô, men nướng công nghiệp và tất cả các hệ thống phủ xử lý nướng, xảy ra một lỗi đặc biệt khó chịu: chất làm phẳng đã được thêm vào, màng ướt trông vẫn đẹp sau khi phun - tuy nhiên sau khi nung, bề mặt đã xử lý có hiện tượng vỏ cam, gợn sóng hoặc kết cấu.

Nguyên nhân cốt lõi gần như không bao giờ là thất bại chất san lấp mặt bằng . Đó là sự không khớp giữa cửa sổ dòng chảy của phim và cửa sổ xử lý của nó - và nó đòi hỏi phải phân tích nhiều biến để giải quyết. Hiểu được sự khác biệt này là điều cần thiết đối với bất kỳ ai đang xây dựng hệ thống sơn phủ ngoài bằng phương pháp nung.

Cái nhìn sâu sắc cốt lõi: Chất làm đều màu chỉ có thể hoạt động trong khoảng thời gian giữa lúc phun và tạo gel. Nếu khoảng thời gian đó quá ngắn - hoặc nếu các biến số khác (biến đổi độ dày màng, chất lượng nguyên tử hóa, cân bằng dung môi) tạo ra địa hình bề mặt thì lớp phủ không thể tự san bằng trong thời gian sẵn có - vỏ cam sẽ tồn tại bất kể sử dụng chất làm phẳng nào hoặc thêm bao nhiêu.

Tìm hiểu về cửa sổ Bake Cure

Cửa sổ nhiệt độ, độ nhớt và dòng chảy trong quá trình nướng

Nhiệt độ tăng lên trong quá trình nướng

Độ nhớt của màng tăng lên (giảm xuống rồi tăng mạnh ở dạng gel)

Cửa sổ cân bằng hiệu quả (vùng dòng chảy có độ nhớt thấp)

Sáu lý do Vỏ cam vẫn tồn tại ngay cả khi có chất làm phẳng

Đại lý san lấp mặt bằng không giải quyết mọi nguyên nhân

Chất làm phẳng giúp cải thiện độ đồng đều của sức căng bề mặt trong thời gian mở. Nó không thể mở rộng cửa sổ dòng chảy quá ngắn, khắc phục hiện tượng nguyên tử hóa kém hoặc bù đắp cho sự thay đổi độ dày màng quá mức.

Cửa sổ dòng chảy đóng trước khi cân bằng hoàn tất

Nếu quá trình liên kết ngang bắt đầu quá nhanh - do đặc tính nhiệt độ lò, tải chất xúc tác hoặc phép đo lượng hóa học - thì màng sẽ tạo gel trước khi quá trình san bằng hoàn tất. Kết cấu bề mặt bị khóa vĩnh viễn.

Dòng giới hạn tăng độ nhớt nhanh

Khi nhiệt độ nướng tăng lên, dung môi bay hơi và độ nhớt thay đổi nhanh chóng. Nếu cửa sổ độ nhớt thấp quá hẹp, màng không thể tận dụng lợi thế của nó để san phẳng - ngay cả khi có chất làm phẳng.

Sự thay đổi độ dày màng khuếch đại kết cấu

Ứng dụng không đồng đều tạo ra các khu vực có độ dày màng ướt khác nhau. Trong quá trình nướng, vùng dày và mỏng sẽ chảy khác nhau. Biến thể này bám vào bề mặt giống như vỏ cam - ứng dụng đồng đều hơn là điều kiện tiên quyết để san lấp mặt bằng hiệu quả.

Nguyên tử hóa thô tạo ra bề mặt khởi đầu thô ráp

Kích thước giọt và sự phân bố từ quá trình nguyên tử hóa phun xác định địa hình bề mặt ban đầu. Quá trình nguyên tử hóa thô tạo ra sự biến đổi địa hình lớn mà lớp phủ có thể không thể tự san bằng hoàn toàn trước khi tạo gel.

Điều kiện nướng Kiểm soát cửa sổ dòng chảy

Cấu hình nhiệt độ lò - tốc độ tăng, nhiệt độ cao nhất, thời gian đạt mức cao nhất - xác định trực tiếp thời gian màng phải chảy trước khi liên kết ngang. Tốc độ dốc dốc làm giảm thời gian dòng chảy. Tối ưu hóa đường cong nướng thường là biến hiệu quả nhất để điều chỉnh.

Tại sao màng trông bình thường ngay sau khi phun - nhưng lại lộ vỏ cam sau khi nướng:
Ngay sau khi thi công, màng ướt vẫn có tính lỏng cao và chất làm phẳng đang hoạt động - bề mặt có vẻ đồng nhất. Khi nhiệt độ lò tăng lên, sự mất dung môi nhanh chóng và sự hình thành liên kết ngang sẽ dần dần hạn chế dòng chảy. Bề mặt di động sẽ trở nên cố định vĩnh viễn. Vỏ cam không nhìn thấy được trong buồng phun sẽ xuất hiện sau lò - vì lò đã xử lý lỗi tại chỗ.

Chẩn đoán có hệ thống: Cần tìm ở đâu khi vỏ cam vẫn tồn tại

Lập bản đồ hồ sơ Bake

Ghi lại nhiệt độ thực tế của bảng so với thời gian qua lò. Xác định khoảng thời gian thực sự của cửa sổ dòng chảy có độ nhớt thấp và liệu nó có đủ dài để sử dụng hóa chất xử lý hay không.

Kiểm tra phân bố độ dày màng

Sử dụng thước đo màng ướt trên bảng để xác định sự thay đổi độ dày từ ứng dụng. Giảm sự biến đổi trước khi điều chỉnh công thức.

Đánh giá chất lượng nguyên tử hóa

Kiểm tra áp suất không khí, độ nhớt của chất lỏng, kích thước đầu phun và khoảng cách giữa súng và bề mặt. Cải thiện quá trình nguyên tử hóa làm giảm địa hình bề mặt ban đầu mà lớp phủ phải san bằng.

Xem lại cân bằng dung môi

Đảm bảo hỗn hợp dung môi bao gồm một tỷ lệ dung môi bay hơi chậm hơn để mở rộng cửa sổ dòng chảy hiệu quả trong giai đoạn nướng sớm.

Xác nhận sự phù hợp của chất san lấp mặt bằng cho hệ thống nướng

Xác minh rằng chất làm phẳng đã chọn có ổn định về nhiệt và duy trì hoạt động trong suốt thời gian nướng bánh - không phải tất cả các chất làm đều đều được pha chế cho môi trường xử lý ở nhiệt độ cao.

Cân bằng tải chất xúc tác theo thời gian dòng chảy

Xem lại phép đo lượng hóa học chất liên kết ngang/chất xúc tác và tốc độ xử lý. Nếu quá trình xử lý bắt đầu trước khi quá trình san lấp mặt bằng hoàn tất, việc giảm nhẹ chất xúc tác hoặc điều chỉnh phép cân bằng hóa học có thể mở đủ cửa sổ dòng chảy.

Lựa chọn chất san lấp mặt bằng phù hợp cho hệ thống Bake-Cure

Không phải tất cả các chất làm đều đều được thiết kế cho môi trường nướng bánh. Đối với lớp sơn phủ nung và men công nghiệp, chất làm đều phải duy trì hoạt động và di động trên bề mặt trong suốt thời gian nung - thường là 120°C đến 160°C - và không được bay hơi, phân hủy hoặc mất hoạt động bề mặt trước khi san bằng hoàn tất. Vật liệu mới Tô Châu Qingtian cung cấp các chất làm phẳng đã được thử nghiệm và lựa chọn đặc biệt để hoạt động trong các hệ thống sơn nung.

Ổn định nhiệt trong phạm vi nhiệt độ nướng
Hoạt động bề mặt được duy trì trong giai đoạn nướng sớm
Tương thích với các hệ thống liên kết ngang và xử lý bằng isocyanate
Có sẵn các tùy chọn không chứa silicone cho các hệ thống yêu cầu khả năng sơn lại
Có sẵn cho các hệ thống men nướng gốc dung môi và nước
Hỗ trợ kỹ thuật để tối ưu hóa đường cong nướng theo yêu cầu

Chìa khóa mang đi

Vỏ cam sau khi nướng có chứa chất làm đều về cơ bản là một vấn đề về cửa sổ dòng chảy: màng không thể làm phẳng hoàn toàn trước khi phản ứng xử lý khóa lại kết cấu bề mặt. Các yếu tố góp phần bao gồm thời gian chảy không đủ, độ nhớt tăng lên trong quá trình nướng, độ dày màng không đồng đều, chất lượng nguyên tử hóa và đường cong nướng. Việc giải quyết nó đòi hỏi phải phân tích nhiều biến - không chỉ thay đổi tác nhân san lấp mặt bằng. Suzhou Qingtian New Materials cung cấp chất làm phẳng và tư vấn kỹ thuật cho các hệ thống xử lý bằng nước và bằng dung môi.