Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Xử lý nhựa các đặc tính cơ bản - Sáp Xử lý Micronized những gì nhựa không thể làm được cho bề mặt
Tin tức ngành
Phụ gia sáp micronized · Hiệu suất bề mặt · F-2311
Trong các lớp phủ đồ nội thất, kiến trúc hoàn thiện, lớp phủ công nghiệp, lớp phủ nhựa và hệ thống sửa chữa tia cực tím, bề mặt của lớp phủ phải ma sát, tiếp xúc và mài mòn hàng ngày trong suốt thời gian sử dụng của nó. Loại nhựa chính cung cấp độ cứng, độ bám và hình ngủ - nhưng các tính chất đặc biệt được xác định cách tạm dừng khi tiếp theo vật lý bị ảnh hưởng bởi một số biến thể khác: hệ thống phụ gia bề mặt.
Các vấn đề phát sinh khi bề mặt hiển thị không đủ
Cào và đánh dấu
Mặt ngoài không có đủ khả năng chống ma sát và căng thẳng tiếp theo để các vết vết có thể nhìn thấy ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm.
Cảm giác giác độ cận kề
Bề mặt phủ thiếu giác giác bong, bôi trơn đi kèm với chất lượng hoàn thiện, ảnh hưởng đến trải nghiệm xúc giác giác của sản phẩm.
Chặn bề mặt
Các bề mặt được phủ có thể Đính vào nhau hoặc Gmail vào các bề mặt lân cận trong quá trình xếp chồng hoặc đóng gói, gây hư hỏng khi phân tách.
Chống mài mòn không đủ
Sau thời gian dài sử dụng, bề mặt bị mài mòn tăng dần, giảm độ bóng và thay đổi cấu hình — làm giảm chất lượng bề mặt bên ngoài trong suốt vòng đời của sản phẩm.
Tại sao phần cứng tăng cường chỉ định không phải là câu trả lời đầy đủ
Một số công thức cải thiện khả năng chống trầy xước bằng cách tăng độ cứng của nhựa. Nhưng chỉ cần tăng cường độ cứng mới có thể ảnh hưởng đến hoạt động của lớp phủ và sự cân bằng tổng thể của các đặc tính. Phương pháp sửa đổi bề mặt lý tưởng cần cải thiện khả năng mài mòn và trầy xước trong khi vẫn duy trì độ cứng tốt, cảm giác giác giác và khả năng sơn lại - giúp lớp phủ có hiệu suất tổng thể cân bằng hơn.
F-2311: Bột Sáp Polymer dạng hạt
F-2311 là bột sáp polyme micronized màu trắng giúp cải thiện khả năng chống trầy và độ bôi trơn bề mặt của màng sơn đã được xử lý. Sau khi bổ sung vào hệ thống lớp phủ, nó sẽ cải thiện độ bôi trơn, độ cứng, hiệu suất chống sét cũng như khả năng chống mài mòn và chống trượt, đồng thời duy trì độ trong suốt tốt mà không ảnh hưởng đến lớp sơn tiếp theo.
Bề mặt bôi trơn
Các hạt sáp ở bề mặt ngủ làm giảm hệ số ma sát - các vết trượt tiếp theo căng thẳng thay vì dấu vết bề mặt
Khả năng chống trầy xước & Mar
Bảo vệ vật ở cấp độ bề mặt chống lại sự mài mòn và căng thẳng tiếp theo
Chống chặn
Giảm xu hướng các bề mặt kính lọc vào nhau trong quá trình xếp chồng, đóng gói và quản lý
Bề mặt độ cứng
Góp phần cải thiện độ cứng của phần cứng được xử lý, phần cứng tổng hợp bổ sung có thể cung cấp nhựa
minh bạch
Duy trì độ trong suốt tốt - không có tác dụng đáng kể đến độ trong hệ thống lớp phủ trong suốt hoặc trong suốt
Khả năng tương thích của lớp sơn lại
Không ảnh hưởng đến lớp phủ tiếp theo - độ bám của lớp sơn tiếp theo được duy trì
Ứng dụng hệ thống
Tóm tắt
Hiệu suất của lớp phủ không được xác định chỉ bởi nhựa chính - các chất phụ gia biến đổi chiều mặt cũng có ảnh đáng kể đến trải nghiệm của người dùng cuối cùng. Công cụ bổ sung Sáp micronized là một cách thích hợp có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của lớp phủ, khả năng chống trầy xước và trầy xước cũng như bôi trơn bề mặt, cho phép lớp phủ kết hợp hình thức đẹp với độ ổn định khi sử dụng lâu dài.
Câu hỏi thường gặp
F-2311 có ảnh hưởng đến độ bóng của lớp phủ hoàn thiện không?
Ở phạm vi thông lượng thông thường, F-2311 được chế tạo để duy trì tốc độ ổn định mà không làm giảm đáng kể độ bóng. Ở mức cao hơn, nó có thể góp phần tạo ra hiệu ứng làm mờ hiệu ứng - điều này có thể được mong muốn trong một số ứng dụng. Đánh giá mức độ vi phạm của mục tiêu chất lượng cao để xác định kết quả bóng của hệ thống cụ thể.
Nó có phù hợp để sử dụng trong các hệ thống sơn gốc nước cũng như sơn gốc dung môi không?
F-2311 được áp dụng trên cả hệ thống sơn gốc nước và sơn dung môi, cũng như các công thức sơn tĩnh điện và sơn tĩnh điện bằng tia cực tím. Cần xác định khả năng tương thích với hệ thống cụ thể vì đặc tính phân tán hạt sáp có thể khác nhau giữa các loại chất mang.
Ở giai đoạn nào nó sẽ được thêm vào trong quá trình sản xuất?
Nó thường được thêm vào ở giai đoạn xả sau khi nghiền, trộn dưới lực cắt từ thấp đến trung bình để đạt được sự phân bố đồng đều mà không phá vỡ cấu trúc hạt sáp. Nghiền cắt cao có thể làm giảm kích thước hạt và thay đổi bề mặt biến đổi hiệu ứng - trình bổ sung phải được xác định cho sản phẩm sản xuất của bạn.
