Bong bóng siêu nhỏ và bọt dưới bề mặt: Tại sao chúng khó loại bỏ hơn

Công nghệ khử bọt trong nước

Trong các hệ thống mực và sơn gốc nước, bọt dễ thấy nhất - bong bóng bề mặt lớn hình thành trong quá trình trộn và thi công - thường là loại ít gây hại nhất. Nó có thể dễ dàng nhìn thấy, dễ đánh giá và trong nhiều trường hợp, nó tự vỡ nhanh chóng hoặc chỉ cần can thiệp tối thiểu bằng chất khử bọt. Loại có vấn đề hơn là bọt không thể nhìn thấy trên bề mặt: các bong bóng siêu nhỏ và túi khí dưới bề mặt vẫn phân bố qua màng ướt và chỉ bộc lộ sự hiện diện của chúng dưới dạng khuyết tật sau khi lớp phủ khô hoặc đóng rắn.

Ba loại bọt - và tại sao chúng hoạt động khác nhau

Bọt vĩ mô bề mặt

Bong bóng lớn, có thể nhìn thấy rõ trên bề mặt lớp phủ. Chúng tăng lên nhanh chóng do khả năng nổi của chúng, dễ phát hiện và là mục tiêu chính của hầu hết các hệ thống khử bọt thông thường. Chúng thường được giải quyết trước khi dán phim.

bong bóng siêu nhỏ

Bọt khí rất nhỏ - quá nhỏ để nổi lên nhanh chóng qua màng ướt và quá nhiều để loại bỏ riêng lẻ. Tỷ lệ diện tích bề mặt trên thể tích cao có nghĩa là chúng được ổn định bởi cùng chất hoạt động bề mặt giúp ổn định nhũ tương lớp phủ, khiến chúng vốn có khả năng chống lại các phương pháp khử bọt thông thường.

Bọt dưới bề mặt (tối)

Các túi khí bị mắc kẹt trong phần thân của màng chứ không phải ở bề mặt - đôi khi được gọi là "bọt tối" vì chúng vô hình nếu không cắt ngang màng. Chúng không xuất hiện trong quá trình kiểm tra ướt nhưng làm giảm độ bóng, bề mặt không đều hoặc các khuyết tật dạng lỗ kim sau khi khô.

Tại sao các bong bóng siêu nhỏ và bọt dưới bề mặt lại khó loại bỏ hơn

Các chất khử bọt thông thường hoạt động chủ yếu ở bề mặt chất lỏng - chúng di chuyển đến bề mặt phân cách không khí-lỏng, làm mất ổn định màng bọt và cho phép khí thoát ra ngoài. Cơ chế này có hiệu quả đối với các bong bóng bề mặt lớn đã ở gần hoặc trên bề mặt. Các bong bóng siêu nhỏ và không khí dưới bề mặt có một vấn đề khác: chúng được phân bổ qua phần lớn chất lỏng, thường được ổn định bởi hệ thống chất hoạt động bề mặt của lớp phủ và kích thước nhỏ của chúng có nghĩa là chúng bay lên quá chậm để chạm tới bề mặt trước khi màng bắt đầu đông kết.

Kiểm tra bọt có thể nhìn thấy tiêu chuẩn - nhìn vào bề mặt lớp phủ sau khi trộn - không phát hiện các vi bọt hoặc không khí dưới bề mặt. Lớp phủ trông không có bọt sau khi trộn vẫn có thể mang một lượng không khí bên trong đáng kể mà chỉ thể hiện rõ ràng sau khi thi công và sấy khô.

Bọt ẩn tạo ra khuyết tật màng như thế nào

Giảm độ bóng	Các bong bóng siêu nhỏ phân bố qua màng tạo ra những bất thường trên bề mặt cực nhỏ làm tán xạ ánh sáng phản xạ, làm giảm độ bóng đo được và cảm nhận ngay cả khi bề mặt có vẻ mịn
Giảm mật độ phim	Các túi khí dưới bề mặt chiếm thể tích bên trong màng được xử lý, làm giảm mật độ liên kết chéo hiệu quả và độ kết dính tổng thể của màng trong các vùng đó
Khiếm khuyết bề mặt sau chữa bệnh	Không khí thoát ra trong quá trình sấy hoặc nướng từ các túi dưới bề mặt tạo ra các lỗ kim, lỗ nhỏ hoặc các điểm nổi lên trên lớp bề mặt sau khi lớp màng xung quanh đã đông cứng.
Ngoại hình không nhất quán	Sự phân bố không đồng đều của các vi bong bóng tạo ra các vùng có độ bóng hoặc kết cấu bề mặt hơi khác nhau trên cùng một tấm được phủ

Chất khử bọt DH-2278S cho hệ thống đường nước

DH-2278S là cấu trúc khử bọt dành cho các hệ thống sơn gốc nước, được thiết kế với khả năng xử lý cả bọt bề mặt thông thường và các loại bọt khí siêu nhỏ và không khí dưới bề mặt khó khăn hơn. Ngoài việc phá vỡ bọt bề mặt, nó còn mang lại khả năng ức chế bọt bền vững ở mức độ lớn trong hệ thống - giúp giảm lượng không khí còn đọng lại trong màng ướt trước khi thi công và sấy khô.

Chỉ có chất khử bọt tiêu chuẩn

Hiệu quả chống lại bong bóng bề mặt lớn
Hành động hạn chế đối với các bong bóng vi mô trong số lượng lớn
Không khí dưới bề mặt không được xử lý - vẫn còn trong màng ướt
Giảm độ bóng và các khuyết tật bề mặt sau xử lý vẫn tồn tại
Các vấn đề tương thích có thể gây ra sự cố trong một số hệ thống

DH-2278S

Giải quyết cả hai loại bọt bề mặt và bong bóng vi mô bên trong
Khả năng ngăn chặn được duy trì trong khối hệ thống
Giảm lượng không khí dưới bề mặt được đưa vào màng ứng dụng
Góp phần tạo độ bóng, mật độ màng và độ đồng đều bề mặt tốt hơn
Khả năng tương thích tốt trên các hệ thống đường thủy - nguy cơ tạo miệng núi lửa thấp hơn

Câu hỏi thường gặp

Nếu bề mặt lớp phủ trông không còn bọt sau khi trộn, điều đó có nghĩa là không có bọt khí siêu nhỏ?

Không nhất thiết - bề mặt sau khi trộn chỉ phản ánh tình trạng bọt vĩ mô. Các bong bóng vi mô được ổn định bằng hệ thống chất hoạt động bề mặt của lớp phủ có thể xuất hiện với số lượng đáng kể mà không thể nhìn thấy được trên bề mặt. Đo độ bóng trên các tấm kéo xuống sau các phương pháp khử bọt khác nhau là một chỉ số đáng tin cậy hơn về việc liệu không khí bên trong đã được giải quyết thỏa đáng hay chưa.

Tại sao một số chất khử bọt gây ra hiện tượng tạo hố trong hệ thống đường thủy?

Chất khử bọt hoạt động bằng cách giảm sức căng bề mặt cục bộ tại các bề mặt tiếp xúc bọt. Nếu chất khử bọt không tương thích với hệ thống phủ - vì nó quá kỵ nước, quá tập trung ở bề mặt hoặc chứa các thành phần ưu tiên di chuyển đến bề mặt màng - thì nó có thể tạo ra các vùng có sức căng bề mặt thấp cục bộ tạo ra vết lõm giống như bất kỳ ô nhiễm bề mặt nào. Khả năng tương thích của chất khử bọt với công thức gốc nước cụ thể luôn cần được xác minh.

Chất khử bọt nên được thêm vào khi bắt đầu trộn hay ở giai đoạn xả bọt?

Trong hầu hết các công thức gốc nước, chất khử bọt có hiệu quả nhất khi được thêm vào sớm - trước hoặc trong quá trình trộn với tốc độ cắt cao - vì vậy nó xuất hiện khi có không khí được trộn vào. Việc bổ sung nhỏ hơn thứ hai vào lúc xả có thể giải quyết bọt được tạo ra trong giai đoạn đó. Chỉ thêm chất khử bọt vào cuối quá trình trộn sẽ giải quyết được bọt bề mặt đã hình thành nhưng không làm giảm lượng không khí tích hợp trong quá trình xử lý.

Việc giảm tốc độ trộn có thể loại bỏ nhu cầu sử dụng chất khử bọt không?

Giảm tốc độ cắt làm giảm tốc độ kết hợp không khí, có thể làm giảm bọt vĩ mô bề mặt. Tuy nhiên, một số cuốn theo không khí vốn có trong việc trộn bất kỳ hệ thống đường nước nào bất kể tốc độ, và các bong bóng vi mô có thể hình thành ngay cả khi lực cắt thấp trong các công thức có hàm lượng chất hoạt động bề mặt cao. Chất khử bọt giải quyết những vấn đề mà chỉ kiểm soát quy trình không thể loại bỏ được.

Chìa khóa mang đi

Bọt bề mặt nhìn thấy được chỉ là một phần trong thách thức quản lý không khí trong lớp phủ gốc nước. Các bong bóng siêu nhỏ và không khí dưới bề mặt - mà các chất khử bọt và kiểm soát quy trình tiêu chuẩn không giải quyết đầy đủ - là nguyên nhân phổ biến hơn làm giảm độ bóng, mất mật độ màng và các khuyết tật bề mặt sau xử lý.

Các bong bóng vi mô được ổn định nhờ hệ thống chất hoạt động bề mặt của lớp phủ và chống lại các phương pháp khử bọt thông thường
Không khí dưới bề mặt không nhìn thấy được khi thi công nhưng tạo ra độ bóng và khuyết tật bề mặt sau khi khô
DH-2278S giải quyết cả loại bọt bề mặt và dưới bề mặt trong các hệ thống đường nước
Đo độ bóng trên các tấm kéo xuống đáng tin cậy hơn so với kiểm tra bề mặt trực quan để đánh giá hiệu quả khử bọt trong các công thức gốc nước

Bạn gặp phải tình trạng giảm độ bóng, bề mặt không đều hoặc các khuyết tật sau xử lý trong lớp phủ gốc nước mặc dù đã kiểm soát được bọt nhìn thấy được? Yêu cầu dữ liệu kỹ thuật và mẫu DH-2278S.