Tin tức ngành
Trong các công thức sơn phủ và sơn hiện đại, việc đạt được độ phân tán đồng đều và độ ổn định bảo quản lâu dài của chất màu rắn và chất độn là một thách thức kỹ thuật quan trọng. Do sự khác biệt về mật độ vốn có giữa các hạt rắn này và ma trận nhựa, các lớp phủ rất dễ bị tách pha, kết hợp và lắng cứng trong thời gian lưu kho kéo dài. Để loại bỏ một cách có hệ thống những khiếm khuyết trong công thức này, việc kết hợp một cách chiến lược chất chống lắng đọng trong sơn được coi là thiết yếu.
Dù xử lý các lớp phủ bảo vệ hiệu suất cao chiếm ưu thế trong các ứng dụng công nghiệp sử dụng dung môi hay các công thức xử lý nước thân thiện với môi trường phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường toàn cầu, việc lựa chọn chất biến đổi lưu biến chính xác là rất quan trọng. Nó quy định đặc tính thixotropic, độ ổn định của ma trận lơ lửng và đặc tính ứng dụng hoặc nguyên tử hóa cuối cùng của màng chất lỏng.
Cơ chế và hành vi của các yếu tố điều chỉnh lưu biến trên các phương tiện khác nhau
Tùy thuộc vào pha liên tục của nền lớp phủ, cấu trúc hóa học và đặc tính nhiệt động của chất chống lắng đọng khác nhau rất nhiều. Các nhà pha chế phải đánh giá khả năng tương thích của các chất phụ gia này với các cấu hình nhựa và dung môi cụ thể.
chất chống lắng cho sơn gốc dung môi
Trong các hệ thống nhựa không phân cực hoặc trung bình, chất chống lắng đọng for solvent based paints chủ yếu hoạt động bằng cách thiết lập cấu trúc mạng ba chiều tạm thời, có thể đảo ngược nhiệt trong suốt pha liên tục.
Các phân loại hóa học cơ bản bao gồm đất sét hữu cơ, silica bốc khói và sáp polyamit được kích hoạt trước. Sét hữu cơ yêu cầu lực cắt thích hợp và các chất kích hoạt phân cực để khử kết tụ hoàn toàn và tách lớp hình thái tiểu cầu của chúng, tạo ra mạng lưới liên kết hydro mang lại độ nhớt cắt thấp thixotropic tuyệt vời. Ngoài ra, sáp polyamit phồng lên và kết tủa thành các cấu trúc vi sợi dưới cửa sổ nhiệt chính xác trong quá trình sản xuất, tạo nên một khung phức tạp hỗ trợ thành công các chất độn công nghiệp nặng như bari sunfat, oxit sắt mica hoặc oxit sắt đỏ chống lại lực hấp dẫn.
chất chống lắng cho sơn gốc nước
Ma trận lớp phủ gốc nước có hằng số điện môi cao và độ phân cực phân tử mạnh do nước đóng vai trò là chất mang chính. Do đó, một chất chống lắng đọng for water based paints phải có tính ưa nước thích hợp kết hợp với cấu hình phản ứng cắt mỏng nhanh.
Các chất phụ gia điển hình được sử dụng trong môi trường nước này bao gồm silicat vô cơ biến tính, urethane ethoxylat hóa kỵ nước (HEUR) và nhũ tương acrylic có thể trương nở bằng kiềm (ASE/HASE). Các hợp chất này sử dụng sự trao đổi ion, liên kết hydro rộng rãi hoặc các liên kết kỵ nước trong pha nước. Chúng mang lại độ nhớt cắt thấp đặc biệt cao trong điều kiện tĩnh để duy trì huyền phù sắc tố đồng nhất. Ngược lại, dưới các lực ứng dụng có lực cắt cao như chải, lăn hoặc phun, các mạng vật lý này tạm thời tách rời để đảm bảo các đặc tính san lấp mặt bằng và nguyên tử hóa vượt trội.
Hiệu suất vật lý và các thông số kỹ thuật so sánh
Trong thiết kế lớp phủ kỹ thuật, việc lập công thức theo các thông số cụ thể như tổng hàm lượng chất rắn, tỷ lệ sắc tố trên chất kết dính và độ phân cực của hệ thống giúp giảm thiểu thời gian nghiên cứu và phát triển. Ma trận sau đây phác thảo các thông số cơ bản và tính năng ứng dụng của bốn chất phụ gia lưu biến riêng biệt:
| Thuộc tính / Thông số kỹ thuật | Sét hữu cơ | Silica bốc khói | Sáp polyamit | Polyurethane biến tính (HEUR) |
| Ngoại hình | Bột màu trắng nhạt đến hơi vàng nhạt | Bột vô định hình siêu mịn | Bột nhão, bột micronized hoặc hạt hình cầu | Nhũ tương lỏng hoặc bán trong suốt |
| Khả năng tương thích hệ thống | Dung môi sinh ra (Độ phân cực thấp đến trung bình) | Dung môi và chọn nước | Dung môi sinh ra (Độ phân cực trung bình đến cao) | Hệ thống sơn gốc nước |
| Cơ chế chống lắng đọng chính | Mạng lưới liên kết hydro của các tiểu cầu bị tách lớp | Liên kết nhóm silanol giữa các hạt | Mạng lưới vướng víu cơ học dạng sợi | Nhóm cuối kỵ nước liên kết với các hạt chất kết dính |
| Liều lượng tiêu chuẩn (% trọng lượng của tổng công thức) | 0,2% - 2,0% | 0,2% - 1,0% | 0,5% - 1,5% | 0,3% - 1,2% |
| Tiêu chí kích hoạt / phân tán | Yêu cầu lực cắt cao và chất kích hoạt cực | Yêu cầu độ phân tán cắt cao để làm ướt hoàn toàn | Quản lý chặt chẽ nhiệt độ kích hoạt và thời gian xử lý | Kết hợp dễ dàng thông qua khuấy trộn cơ học tốc độ thấp |
| Khả năng chống trượt so với cân bằng thăng cấp | Tốt | Tuyệt vời | Cấp trên | Sự cân bằng vượt trội giữa việc san lấp mặt bằng và hệ thống treo |
| Tác động lên độ bóng màng khô | Có thể gây ra hiện tượng mờ nhẹ ở mức tải cao | Có xu hướng giảm nhẹ giá trị độ bóng | Tác động không đáng kể đến độ bóng của màng đã qua xử lý | Duy trì độ bóng của màng khô hoàn toàn |
Giảm thiểu các khuyết tật đóng cứng và chảy xệ trong sản xuất và lưu trữ
Lớp phủ chất lỏng trải qua thời gian dài bất động và ứng suất nhiệt trong quá trình vận chuyển và phân phối. Nếu chất chống lắng đọng in paint không bảo toàn được tính toàn vẹn cấu trúc của huyền phù, các hạt rắn dần bị nén lại, đẩy dung dịch nhựa kẽ ra ngoài tạo thành lớp xi măng dày đặc, không thể đảo ngược ở đáy thùng đóng gói.
Bằng cách thiết kế đặc tính lưu biến để sửa đổi cấu hình độ nhớt cắt thấp mà không làm tăng độ nhớt xử lý cắt cao, các kỹ thuật viên có thể tăng đáng kể giá trị năng suất tĩnh của chất lỏng phủ. Khi giá trị năng suất tĩnh vượt quá ứng suất cắt hấp dẫn do pha rắn phân tán gây ra, các sắc tố vẫn ở trạng thái lơ lửng vĩnh viễn.
Trong các loại sơn lót công nghiệp có hàm lượng chất rắn cao, sơn lót hàng hải hoặc sơn lót bảo vệ hạng nặng giàu kẽm, trộn một chất chống lắng đọng for solvent based paints (chẳng hạn như kết hợp đất sét hữu cơ với sáp polyamit được kích hoạt trước) tạo ra tác dụng hiệp đồng. Cấu trúc hỗn hợp này tối ưu hóa hệ thống treo lưu trữ trong lon đồng thời ngăn chặn độ võng trên các bề mặt thẳng đứng trong quá trình thi công. Đối với các lớp hoàn thiện kiến trúc gốc nước hoặc men công nghiệp gốc nước, kết hợp với chất chống lắng đọng for water based paints duy trì độ ổn định của hệ thống treo nhiều pha, giảm sự bắn tung tóe của con lăn trong quá trình thi công và đảm bảo địa hình màng khô mịn, không có khuyết tật.
