Tin tức ngành
Polypropylen (PP) và polyetylen (PE) là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất trong trang trí ô tô, hàng tiêu dùng và linh kiện công nghiệp - và là một trong những loại nhựa khó phủ nhất. Việc phun trực tiếp lên bề mặt PP hoặc PE chưa được xử lý thường tạo ra độ bám dính kém, bong tróc sơn sớm và khả năng chống nước không đủ. Lý do là cơ bản đối với tính chất hóa học của các polyme này và không có mức điều chỉnh công thức nào trong lớp phủ ngoài có thể bù đắp hoàn toàn cho nó.
Vấn đề năng lượng bề mặt thấp
Cao su PP, PE, POM và EPDM có chung đặc điểm: năng lượng bề mặt thấp. Cấu trúc phân tử của chúng cung cấp một số vị trí để lớp phủ bám vào về mặt hóa học hoặc vật lý và bản chất không phân cực của chúng có nghĩa là hầu hết các hệ thống lớp phủ - được tạo thành dựa trên hóa học nhựa phân cực - không thể đạt được độ ẩm hoặc liên kết bề mặt đầy đủ nếu không biến đổi bề mặt. Đây là đặc tính của chất nền, không phải là sự thiếu hụt trong công thức lớp phủ, đó là lý do tại sao chỉ điều chỉnh lớp phủ ngoài hiếm khi giải quyết được vấn đề bám dính cơ bản.
Các kiểu hư hỏng phổ biến trên các chất nền năng lượng thấp
| Loại lỗi | Nguyên nhân điển hình | Điều kiện nơi nó xuất hiện |
| Bong tróc hoặc bong tróc ngay lập tức | Lớp phủ không bao giờ đạt được độ ẩm hoặc độ bám dính thích hợp trên bề mặt nền | Hiển thị ngay sau khi ứng dụng hoặc trong quá trình xử lý |
| Thất bại bám dính chậm trễ | Độ bám dính ban đầu cận biên bị suy giảm dưới áp lực cơ học hoặc chu trình nhiệt | Xuất hiện trong quá trình sử dụng sản phẩm, vài tuần đến vài tháng sau khi phủ |
| Nước sôi / Lỗi độ ẩm | Độ ẩm xâm nhập vào bề mặt yếu và làm giảm độ bám dính từ bên dưới lớp phủ | Thử nghiệm nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc sử dụng khí hậu nhiệt đới |
| Biến dạng liên quan đến co ngót | Xử lý bề mặt không đồng đều dẫn đến sự hình thành màng không nhất quán và ứng suất bên trong | Hình học phức tạp với tính đồng nhất xử lý bề mặt thay đổi |
| Khó khăn trên chất nền đặc biệt | Cao su (EPDM) và thép không gỉ đặt ra những thách thức bổ sung về mặt hóa học bề mặt ngoài nhựa tiêu chuẩn | Tổ hợp vật liệu hỗn hợp và các thành phần đa nền |
Tại sao các phương pháp xử lý bề mặt vật lý lại có những hạn chế thực tế
Xử lý ngọn lửa, xử lý hào quang và mài mòn cơ học là các phương pháp đã được thiết lập để tăng năng lượng bề mặt chất nền và mỗi phương pháp đều có một vị trí trong sản xuất. Tuy nhiên, cả ba đều có chung những hạn chế thực tế khiến chúng khó có thể dựa vào như một giải pháp duy nhất, đặc biệt là ở quy mô lớn:
Phương pháp điều trị vật lý
- Hiệu suất phụ thuộc nhiều vào hiệu chuẩn và tình trạng thiết bị
- Khó duy trì tính đồng nhất của xử lý trên hình học 3D phức tạp
- Hiệu quả có thể giảm sút giữa quá trình xử lý và sử dụng lớp phủ
- Khả năng ứng dụng hạn chế đối với cao su và một số chất nền kim loại
- Tính nhất quán của quy trình là thách thức trong sản xuất số lượng lớn
Xử lý chất nền hóa học
- Sửa đổi bề mặt nhất quán không phụ thuộc vào hình dạng bộ phận
- Áp dụng trên các chất nền PP, PE, POM, EPDM và các chất nền kim loại được chọn
- Tương thích với các quy trình mạ PU, nhựa nhiệt dẻo và mạ chân không phía sau
- Quy trình tích hợp vào thiết bị ứng dụng phun hoặc nhúng tiêu chuẩn
- Hiệu suất theo từng đợt có thể dự đoán được nhiều hơn trên quy mô lớn
DH-7208 — Chất xử lý nền cho vật liệu năng lượng thấp
DH-7208 là chất xử lý bề mặt được phát triển đặc biệt cho các vật liệu có năng lượng bề mặt thấp, bao gồm cao su PP, PE, POM và EPDM, cũng như các bề mặt thép không gỉ được chọn. Nó được thiết kế để cung cấp nền tảng bề mặt ổn định, nhất quán cho các quá trình phủ PU, phủ nhựa nhiệt dẻo và mạ chân không tiếp theo.
| Khu vực biểu diễn | Hiệu ứng | Mức độ liên quan của ứng dụng |
| Liên kết bề mặt | Cải thiện trạng thái liên kết giao diện giữa chất nền và lớp phủ tiếp theo | Giải quyết nguyên nhân cốt lõi gây ra lỗi bám dính trên nhựa năng lượng thấp |
| Độ bám dính | Sự cải thiện có thể đo lường được về độ bám dính của lớp phủ trên bề mặt được xử lý | Giảm nguy cơ bong tróc trong quá trình sản xuất và sử dụng cuối cùng |
| Kiểm soát co ngót | Giảm tác động co ngót hình thành màng do xử lý bề mặt không đồng đều | Cải thiện tính nhất quán về kích thước và hình thức trên các hình học phức tạp |
| Khả năng chống nước sôi | Hỗ trợ duy trì độ bám dính khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, độ ẩm cao | Liên quan đến thông số kỹ thuật của thành phần ô tô và sử dụng ngoài trời |
| Công thức không chứa halogen | Đáp ứng các yêu cầu về công thức không chứa halogen khi được chỉ định | Hỗ trợ lựa chọn vật liệu tuân thủ trong phun nhựa và xử lý bề mặt |
Chất nền và quy trình hạ nguồn được hỗ trợ
PP
PE
POM
Cao su EPDM
thép không gỉ
Lớp phủ PU
Lớp phủ nhựa nhiệt dẻo
Mạ chân không
Ghi chú ứng dụng
| tham số | hướng dẫn |
| Chuẩn bị bề mặt | Chất nền phải sạch và không có chất giải phóng, dầu hoặc cặn chế biến trước khi áp dụng xử lý |
| Phương pháp đăng ký | Tương thích với thiết bị phun hoặc nhúng tiêu chuẩn được sử dụng trong dây chuyền xử lý bề mặt nhựa |
| Trình tự quy trình | Áp dụng như một bước xử lý trước khi xử lý PU, phủ nhựa nhiệt dẻo hoặc mạ chân không |
| Sấy khô / Tắt đèn flash | Cho phép thời gian tắt thích hợp trước khi sơn lớp phủ ngoài; xác nhận thời gian trong thử nghiệm dây chuyền sản xuất cụ thể của bạn |
Câu hỏi thường gặp
Có thể kết hợp xử lý chất nền bằng hóa chất với xử lý ngọn lửa hoặc xử lý bằng hào quang để cải thiện thêm không?
Có, trong nhiều dây chuyền sản xuất, việc xử lý nền bằng hóa chất được sử dụng cùng với các phương pháp tiền xử lý vật lý chứ không phải là một sự thay thế hoàn toàn. Việc kết hợp các phương pháp tiếp cận có thể mang lại lợi ích bổ sung cho các thông số kỹ thuật bám dính đòi hỏi khắt khe, đặc biệt đối với các bộ phận có hình học phức tạp, nơi khó đảm bảo tính đồng nhất về xử lý vật lý trên toàn bộ bề mặt.
DH-7208 có phù hợp với quy trình kim loại hóa chân không (mạ chân không) không?
Đúng. DH-7208 được chế tạo để cung cấp nền tảng bề mặt ổn định tương thích với các quá trình mạ chân không tiếp theo, bên cạnh các ứng dụng phủ PU và nhựa nhiệt dẻo. Bề mặt đã xử lý phải được đánh giá về quy trình kim loại hóa cụ thể và hệ thống lớp phủ nền được sử dụng trong dây chuyền sản xuất của bạn.
Sản phẩm này có hoạt động trên nền cao su cũng như nhựa cứng không?
Có, cao su EPDM là một trong những loại chất nền DH-7208 được thiết kế để xử lý, bên cạnh các loại nhựa cứng như PP, PE và POM. Chất nền cao su thường có thêm các thách thức về độ bám dính liên quan đến hóa học bề mặt và tính linh hoạt, do đó, nên thử nghiệm ứng dụng trên sự kết hợp hợp chất cao su cụ thể và hệ thống phủ.
Chìa khóa mang đi
Độ bám dính khó khăn trên PP, PE và các chất nền năng lượng thấp tương tự bắt nguồn từ tính chất hóa học cơ bản trên bề mặt của vật liệu, không phải ở công thức sơn phủ. Mặc dù các phương pháp xử lý vật lý như xử lý bằng ngọn lửa hoặc vầng hào quang vẫn là những công cụ hữu ích nhưng hiệu quả của chúng phụ thuộc rất nhiều vào tính nhất quán của thiết bị và hình dạng bộ phận. Chất xử lý nền hóa học cung cấp một lộ trình đồng nhất và linh hoạt hơn trong quy trình để thiết lập liên kết bề mặt cần thiết để có độ bám dính lâu bền - hỗ trợ các quá trình phủ PU, phủ nhựa nhiệt dẻo và mạ chân không trên nhiều loại bề mặt khó khăn.
Yêu cầu dữ liệu kỹ thuật & mẫu cho DH-7208
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp TDS, hướng dẫn ứng dụng và hỗ trợ thử nghiệm trên từng chất nền cụ thể cho quy trình phun nhựa hoặc xử lý bề mặt của bạn.
