Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Lớp phủ sàn Epoxy - Tại sao một số khu vực tối hơn và những khu vực khác sáng hơn sau khi thi công?
Tin tức ngành
Sơn sàn Epoxy · Sàn công nghiệp · Hệ thống sàn màu
Sau khi phủ sàn epoxy, một hiện tượng tương đối phổ biến thường gặp: rõ ràng sử dụng cùng một mẻ sơn, khuấy đều trước khi thi công - nhưng sàn hoàn thiện không có màu đồng nhất. Một số vùng tối hơn, một số vùng sáng hơn; một số vị trí trông có đốm và sự khác biệt về màu sắc trở nên rõ ràng hơn khi hướng ánh sáng thay đổi. Việc chỉ quy điều này là do "ứng dụng không đồng nhất" thường không thực sự giải quyết được vấn đề. Sự khác biệt về màu sắc của sàn Epoxy giữa các khu vực có thể liên quan đến sự phân tán sắc tố, ngập nước và đốm màu, sự hấp thụ chất nền và quá trình hình thành màng - ngoài sự khác biệt về độ dày màng ứng dụng.
1
Cùng một lớp phủ - Tại sao vẫn có sự khác biệt về màu sắc sau khi sơn?
Trạng thái lớp phủ trong thùng không bằng trạng thái sau khi thi công. Nếu độ ổn định phân tán sắc tố trong hệ thống không đủ, có thể xuất hiện sự kết tụ nhẹ hoặc chênh lệch nồng độ cục bộ sau khi để yên. Ngay cả khi được khuấy trước khi thi công, nếu không đạt được trạng thái đồng nhất hoàn toàn, thành phần lớp phủ được lấy từ các vị trí khác nhau có thể có sự khác biệt nhỏ - cuối cùng hình thành các vùng có độ sâu không đồng đều trong màng.
2
Tại sao độ phân tán sắc tố kém ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc?
Sàn Epoxy có yêu cầu tương đối cao về độ đồng đều màu sắc. Các hạt sắc tố không được phân tán hoàn toàn dễ dàng tạo thành các khối kết tụ lớn hơn. Những chất kết tụ này không chỉ ảnh hưởng đến cường độ màu mà còn có thể thay đổi cách màng phản chiếu ánh sáng. Do đó, ngay cả khi lượng bổ sung sắc tố trong công thức tổng thể không thay đổi, miễn là trạng thái phân tán sắc tố thay đổi, hiệu ứng hình ảnh cuối cùng có thể cho thấy sự khác biệt. Trong các hệ thống sàn màu có nồng độ sắc tố cao, sự kết hợp giữa chất phân tán, nhựa và sắc tố là đặc biệt quan trọng.
3
Tại sao lũ lụt và đốm màu xuất hiện?
Nếu có sự khác biệt về tốc độ di chuyển giữa các sắc tố khác nhau trong quá trình sấy màng thì có thể tạo ra hiện tượng ngập nước hoặc lốm đốm màu. Lớp phủ trông đồng nhất về màu sắc ngay sau khi sử dụng, nhưng khi lớp màng dần dần san bằng và đóng rắn, một số sắc tố sẽ phân phối lại. Các diện tích bề mặt khác nhau phát triển các thành phần sắc tố khác nhau - xuất hiện trực quan dưới dạng độ sâu không đồng đều. Trong ứng dụng sàn diện tích lớn, vấn đề này đặc biệt rõ ràng vì các khu vực khác nhau có thể có sự khác biệt nhỏ về tốc độ ứng dụng, độ dày màng, nhiệt độ và trạng thái dòng chảy.
4
Tại sao các vùng dày hơn trông tối hơn khi cùng màu?
Độ dày màng cũng là một nguyên nhân quan trọng tạo nên sự khác biệt về màu sắc của sàn. Với cùng một lớp phủ màu, độ dày màng khác nhau tạo ra mức độ che giấu và phản chiếu ánh sáng khác nhau. Các vùng màng mỏng có thể bị lộ nhẹ, khiến màu nền ảnh hưởng đến hiệu ứng hình ảnh cuối cùng. Vị trí dày hơn thường có màu sắc bão hòa hơn. Nếu cạo, lăn hoặc phun trong quá trình thi công không đồng đều, các khu vực khác nhau có thể có độ dày màng sơn khác nhau - gây ra sự không đồng nhất về màu sắc.
5
Các điều kiện bề mặt khác nhau cũng có thể gây ra sự thay đổi màu sắc
Màu sắc cuối cùng của sàn epoxy không hoàn toàn được xác định bởi lớp sơn phủ ngoài. Nếu việc xử lý chất nền không nhất quán thì khả năng hấp thụ của các khu vực khác nhau cũng có thể khác nhau. Nếu một số khu vực có độ ẩm cao hơn hoặc độ xuyên thấu của lớp sơn lót khác nhau, điều này có thể ảnh hưởng đến trạng thái hình thành màng của các lớp phủ tiếp theo. Nếu khả năng hấp thụ chất nền cục bộ mạnh hơn, độ dày và trạng thái bề mặt của màng cũng có thể thay đổi tương ứng - tạo ra các hiệu ứng hình ảnh khác nhau với cùng một lớp sơn phủ được áp dụng ở các vị trí khác nhau.
6
Tại sao tốc độ ứng dụng khác nhau cũng có thể gây ra sự khác biệt về màu sắc?
Trong ứng dụng sàn có diện tích lớn, rất khó để hoàn thành tất cả các khu vực cùng một lúc. Khu vực nộp đơn trước và khu vực nộp đơn sau có thời gian mở cửa khác nhau. Trong quá trình từ thi công đến san lấp mặt bằng và bảo dưỡng, lớp phủ rất nhạy cảm với nhiệt độ, độ ẩm và thông gió. Nếu sự khác biệt về trạng thái ứng dụng giữa các khu vực lớn, dòng chảy bề mặt màng và tốc độ khô có thể khác nhau. Sự thay đổi nhiệt độ nói riêng có thể làm tăng thêm sự khác biệt này.
7
Tại sao chất phân tán cũng ảnh hưởng đến màu sắc cuối cùng?
Trong hệ thống sàn epoxy màu, chất phân tán không chỉ ảnh hưởng đến việc sắc tố có thể bị phá vỡ hay không – nó còn ảnh hưởng đến trạng thái ổn định của sắc tố trong quá trình bảo quản và hình thành màng. Nếu khả năng tương thích giữa chất phân tán, nhựa và chất màu không đủ: màu ban đầu có thể bình thường → bảo quản sẽ trở nên thô hơn → ứng dụng gây ngập lụt → dẫn đến chênh lệch màu ở khu vực cuối cùng. Nếu hệ thống phân tán tương đối ổn định và sắc tố có thể duy trì sự phân bố đồng đều thì khả năng thay đổi màu cục bộ trong quá trình sử dụng cũng giảm đi.
8
Cách chẩn đoán - Khi sự khác biệt về màu sắc sàn đã xuất hiện?
Nếu sự khác biệt về màu sắc liên quan đến độ dày màng sơn, hãy ưu tiên kiểm tra độ đồng đều của ứng dụng. Nếu màu sắc xuất hiện dưới dạng biến thể giống như đám mây hoặc giống sọc, hãy tập trung vào hiện tượng ngập nước và di chuyển sắc tố. Kiểm tra trạng thái bề mặt - so sánh độ ẩm, độ nhám và tình trạng sơn lót của các khu vực khác nhau. Kiểm tra trạng thái bảo quản lớp phủ - xác nhận xem nó đã được khuấy hoàn toàn hay chưa trước khi thi công. Kiểm tra hệ thống phân tán - nếu có sự khác biệt rõ ràng giữa các lô hoặc hệ thống chất màu, hãy đánh giá lại sự phù hợp giữa chất phân tán, nhựa và chất màu.
Tóm tắt
Sự khác biệt về màu sắc của khu vực sàn Epoxy không nhất thiết là vấn đề về lượng bổ sung sắc tố. Sự khác biệt về độ dày màng, trạng thái chất nền, độ ổn định phân tán sắc tố, độ ngập và thay đổi môi trường ứng dụng đều có thể gây ra sự không nhất quán về màu sắc cuối cùng. Đặc biệt khi ứng dụng trên diện rộng, lớp phủ trải qua những thay đổi năng động từ khuấy trộn và thi công cho đến khâu đóng rắn cuối cùng. Do đó, việc giải quyết sự khác biệt về màu sắc của sàn epoxy không chỉ tập trung vào việc “màu sắc có được trộn chính xác hay không” – mà còn cần phải đảm bảo rằng sắc tố luôn duy trì sự phân bố ổn định, đồng đều trong suốt quá trình bảo quản, thi công và tạo màng.
Chênh lệch độ dày màng là nguồn phổ biến của sự khác biệt màu sắc khu vực
Độ ổn định phân tán sắc tố quyết định độ đồng đều của màu
Lũ lụt phân phối lại sắc tố trong quá trình sấy màng
Điều kiện nền ảnh hưởng đến sự hấp thụ lớp phủ và sự hình thành màng
Tốc độ ứng dụng và môi trường ảnh hưởng đến tính nhất quán của màu sắc
Sự phù hợp của hệ thống phân tán ảnh hưởng đến độ ổn định màu lâu dài
Câu hỏi thường gặp
Có phải hiện tượng ngập trong lớp phủ sàn epoxy màu luôn là do sự di chuyển của sắc tố - hay nó cũng có thể đến từ sự phân tách thành phần khác?
Lũ lụt trên sàn epoxy màu có thể phát sinh từ nhiều cơ chế: mật độ sắc tố-sắc tố và sự khác biệt về kích thước hạt gây ra sự lắng đọng hoặc di chuyển bề mặt khác nhau; sự không tương thích giữa chất độn và nhựa gây ra các vùng giàu chất độn cục bộ; và sự di chuyển bề mặt của chất hoạt động bề mặt hoặc chất phụ gia tạo ra sự khác biệt về sức căng bề mặt cục bộ tạo ra các mẫu tế bào Bénard có thể nhìn thấy dưới dạng đốm màu giống như đám mây. Việc chẩn đoán cơ chế cụ thể rất quan trọng vì hành động khắc phục sẽ khác nhau: việc di chuyển sắc tố được giải quyết thông qua việc tối ưu hóa chất phân tán; di chuyển phụ gia thông qua việc điều chỉnh loại hoặc liều lượng; và lắng theo mật độ thông qua điều chỉnh độ nhớt và dòng chảy.
Có thể cải thiện tình trạng ngập trong hệ thống sàn epoxy bằng cách điều chỉnh tỷ lệ trộn của Phần A và Phần B không?
Trong hệ thống epoxy hai thành phần, tỷ lệ trộn ảnh hưởng đến độ nhớt, tốc độ xử lý và thời gian mở trong đó quá trình phân phối lại sắc tố có thể xảy ra. Hỗn hợp không theo tỷ lệ - nhựa thừa hoặc chất làm cứng quá mức - có thể ảnh hưởng đến độ nhớt và kéo dài hoặc rút ngắn thời gian mở, có khả năng làm tình trạng ngập lụt trở nên tồi tệ hơn hoặc cải thiện tùy thuộc vào hệ thống cụ thể. Tuy nhiên, không nên cố tình đi chệch khỏi tỷ lệ quy định để kiểm soát ngập nước vì nó làm ảnh hưởng đến các đặc tính của màng. Ngập lụt cần được giải quyết thông qua tối ưu hóa hệ thống phân tán, không phải thông qua điều chỉnh tỷ lệ.
