Trong sản xuất lớp phủ và mực, việc các sắc tố có thể được làm ướt hoàn toàn và phân tán ổn định hay không sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt, màu sắc, độ bóng và độ ổn định khi bảo quản của hệ thống. Titanium dioxide, lithopone, oxit sắt và muội than, nếu sự kết tụ giữa các hạt vẫn tồn tại trong quá trình phân tán, dễ gây ra trạng thái hệ thống không ổn định.
Ảnh hưởng này không chỉ thể hiện trong giai đoạn sản xuất - nó còn có thể được phản ánh trong màng phủ cuối cùng, ví dụ như bề mặt không bằng phẳng, giảm độ bóng hoặc màu sắc không đồng nhất. Do đó, cải thiện trạng thái làm ướt và phân tán của chất màu là một bước quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất màng phủ.
Các vấn đề thường gặp
Liên kết không đầy đủ giữa các hạt sắc tố và nhựa dễ hình thành sự kết tụ, ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền và phân tán sau này.
Sự phân tán sắc tố không ổn định gây ra sự thay đổi độ nhớt của hệ thống và giảm độ đồng nhất màu sắc giữa các mẻ.
Các sắc tố không duy trì trạng thái phân tán ổn định sẽ dễ dàng lắng đọng, đóng bánh hoặc tái kết tụ hạt sau khi bảo quản kéo dài.
Sự phân bố sắc tố không đồng đều ảnh hưởng đến trạng thái bề mặt màng phủ - bề mặt không đồng đều và mất độ bóng cục bộ có thể xuất hiện, cuối cùng ảnh hưởng đến hình thức lớp phủ.
Hạn chế của phương pháp cải tiến truyền thống
Khi gặp phải tình trạng phân tán sắc tố không đủ, một số công thức cố gắng cải thiện bằng cách kéo dài thời gian nghiền hoặc tăng tốc độ phân tán. Tuy nhiên, nếu bản thân khả năng tương thích về độ ẩm giữa bột màu và nhựa không đủ, thì tác động cơ học tăng lên thường chỉ có thể giải quyết được một phần vấn đề và cũng có thể làm tăng thời gian sản xuất và tiêu thụ năng lượng.
Do đó, sẽ hiệu quả hơn nếu bắt đầu từ trạng thái giao thoa giữa chất màu và nhựa - sử dụng chất phụ gia phân tán thích hợp để cải thiện độ ẩm của chất màu và độ phân tán ổn định - giúp giảm sự kết tụ và giữ cho hệ thống ở trạng thái đồng nhất hơn thay vì chỉ dựa vào cường độ cắt của thiết bị.
DH-5033: Chất phân tán sắc tố với các nhóm ái lực sắc tố đặc biệt
DH-5033 là chất phân tán polyme với các nhóm ái lực sắc tố đặc biệt, áp dụng cho titan dioxide, lithopone, oxit sắt, muội than và các hệ thống chất độn và sắc tố khác. Bằng cách cải thiện độ ẩm và ái lực giữa các hạt sắc tố và polyme, nó giúp các sắc tố phân tán đồng đều hơn trong hệ thống, từ đó cải thiện độ ổn định độ nhớt của hệ thống và tính nhất quán của màu sắc.
Trong các ứng dụng lớp phủ, DH-5033 có thể giúp cải thiện trạng thái phân tán sắc tố, giảm các vấn đề lắng đọng, ngập nước, tái thô và đóng bánh, đồng thời giúp cải thiện trạng thái bề mặt màng phủ và hiệu suất độ bóng. Đối với các loại sơn đã bị trương nở hoặc tạo gel, cũng có thể sơn thêm sau tùy thuộc vào tình trạng hệ thống - khuấy hoặc mài có thể giúp cải thiện trạng thái sơn.
Ngoài ra, sản phẩm này có thể giảm nhiệt độ nướng của hệ thống ở một mức độ nào đó và mang lại sự cải thiện phụ trợ cho khả năng chống nước, độ cứng, độ bám dính và hiệu suất chống lão hóa của màng phủ.
Phân phối đồng đều hơn làm giảm sự biến động độ nhớt và sự không nhất quán về màu sắc giữa các lô
Giảm xu hướng lắng đọng, tái thô và đóng bánh trong quá trình bảo quản kéo dài
Cải thiện trạng thái bề mặt màng phủ và hiệu suất độ bóng
Góp phần chống nước, độ cứng, độ bám dính và hiệu suất chống lão hóa
Giúp giảm nhiệt độ nướng của hệ thống - hỗ trợ sản xuất tiết kiệm năng lượng hơn
Có thể được thêm vào sau khi sơn bị trương nở hoặc tạo gel, giúp khôi phục trạng thái hệ thống
Sự phân tán sắc tố không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả mài mà còn quyết định độ ổn định độ nhớt của hệ thống, độ đồng nhất màu sắc và hình thức màng phủ cuối cùng. Đối với titan dioxide, oxit sắt, muội than và các chất màu khác, việc cải thiện trạng thái làm ướt và phân tán giúp giảm quá trình lắng, tái thô và ngập nước. Việc sử dụng thích hợp chất phân tán tăng sáng có thể cải thiện độ ổn định phân tán và hiệu suất màng phủ bắt đầu từ bề mặt sắc tố.