Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Độ bám dính màng không đủ? DH-7326N cải thiện liên kết bề mặt và giữa các lớp
Tin tức ngành
2K PU · Sơn phủ Amino · Sơn phủ công nghiệp · DH-7326N
Trong hệ sơn công nghiệp hai thành phần polyurethane và amino baking, màng không chỉ cần độ bám dính tốt mà còn phải kết hợp khả năng chống nước, chống phun muối và tính năng cơ học. Nếu màng không liên kết chắc chắn với nền hoặc giữa các lớp thì dễ bị bong tróc, giảm độ bền và các vấn đề khác trong quá trình sử dụng lâu dài, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tuổi thọ sử dụng.
Độ bám dính của chất nền không đủ
Lớp phủ không liên kết chắc chắn với bề mặt - thử nghiệm cắt ngang cho thấy sơn bị mất; bong tróc nhiều hơn sau khi sử dụng lâu dài.
Độ bám dính giữa các lớp kém
Liên kết không đủ giữa các lớp trong quy trình phun nhiều lớp, ảnh hưởng đến độ ổn định tổng thể của màng.
Khả năng chống phun nước và muối dưới tiêu chuẩn
Phim bị thoái hóa trong môi trường ẩm ướt hoặc phun muối, làm giảm hiệu quả bảo vệ.
Hiệu suất cơ học không đủ
Độ linh hoạt, độ bền kéo và khả năng chống lau không đủ - ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm.
DH-7326N: Chất tăng cường độ bám dính Siloxane Copolymer biến đổi Polyether
DH-7326N là chất kích thích bám dính copolyme siloxane biến đổi polyether có độ ổn định hóa học tốt và khả năng chống thủy phân. Nó có thể nâng cao hơn nữa khả năng liên kết giữa màng và chất nền cũng như giữa các lớp, đồng thời cải thiện mật độ liên kết ngang của hệ thống.
Sản phẩm cải thiện độ bám dính của chất nền, độ bám dính giữa các lớp, độ bền và độ đàn hồi của màng, đồng thời tăng cường khả năng chống ngâm trong nước ở nhiệt độ môi trường, phun muối, đun sôi nước và thử nghiệm lau. Nó cũng có thể kéo dài tuổi thọ nồi làm việc của các hệ thống hai thành phần và phù hợp với các lớp phủ nướng amino và hệ thống sơn công nghiệp 2K PU.
| Độ bám dính của chất nền | Cải thiện độ bám dính của màng với bề mặt - giảm bong tróc và mất sơn khi sử dụng |
| Độ bám dính giữa các lớp | Tăng cường liên kết giữa các lớp phủ trong hệ thống sơn nhiều lớp |
| Khả năng chống phun nước và muối | Cải thiện khả năng chống ngâm ở nhiệt độ môi trường, đun sôi nước và thử nghiệm phun muối |
| Hiệu suất cơ khí | Cải thiện độ bền kéo và độ đàn hồi - lớp phủ ổn định hơn dưới tác động của ngoại lực |
| Kéo dài tuổi thọ nồi | Có thể kéo dài tuổi thọ nồi làm việc của hệ thống hai thành phần, cải thiện cửa sổ ứng dụng |
| Khả năng tương thích hệ thống | Thích hợp cho sơn phủ amino và hệ thống sơn công nghiệp 2K PU |
Đối với lớp phủ công nghiệp hai thành phần polyurethane và amino, độ bám dính liên quan trực tiếp đến độ bền của lớp phủ và hiệu suất toàn diện. Việc bổ sung chất kích thích bám dính DH-7326N một cách thích hợp có thể đồng thời cải thiện liên kết bề mặt, liên kết giữa các lớp cũng như nước, phun muối và hiệu suất cơ học - mang lại giải pháp đáng tin cậy hơn cho lớp phủ công nghiệp.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao khả năng chống thủy phân lại quan trọng đối với chất kích thích bám dính gốc siloxane?
Hóa học Siloxane dựa vào liên kết Si–O ở bề mặt tiếp xúc lớp phủ-chất nền để có cơ chế thúc đẩy độ bám dính của nó. Nếu các nhóm siloxane thủy phân sớm - trong lớp phủ ướt trước khi xử lý, hoặc trong màng được xử lý khi tiếp xúc với nước hoặc độ ẩm - liên kết bề mặt bị phá vỡ và hiệu suất bám dính bị mất. Cấu trúc hóa học và biến đổi polyether của DH-7326N được thiết kế để chống lại quá trình thủy phân, duy trì tính toàn vẹn của liên kết bề mặt trong điều kiện ẩm ướt mà lớp phủ gặp phải khi sử dụng.
DH-7326N có thể được sử dụng để cải thiện độ bám dính trong các hệ thống khác ngoài nướng 2K PU và amino không?
Nó được đặc trưng và khuyên dùng cho hệ thống sơn công nghiệp amino baking và 2K PU nơi tính chất hóa học rất phù hợp. Đối với các hệ thống lớp phủ khác — một thành phần, được xử lý bằng bức xạ hoặc hệ nước — khả năng tương thích và hiệu suất phải được đánh giá bằng thử nghiệm thay vì giả định hiệu suất tương đương, vì sự tương tác giữa hóa chất thúc đẩy bám dính và chất kết dính lớp phủ ảnh hưởng đến kết quả.
