Tại sao lớp phủ mờ và lớp phủ có nhiều miệng hố hơn - và DH-4036 giải quyết nó như thế nào

Chất làm phẳng cho hệ thống sơn mờ và phủ đầy

Lớp phủ mờ, sơn mài đồ nội thất hoàn thiện phẳng và lớp phủ công nghiệp phủ đầy dễ bị tạo thành vết lõm hơn đáng kể so với các lớp phủ có độ bóng cao - và đây không phải là sự trùng hợp ngẫu nhiên. Các chất làm mờ và chất độn tạo ra hiệu ứng có độ bóng thấp, kết cấu hoặc độ dày mong muốn cũng tạo ra sự thay đổi sức căng bề mặt cục bộ, gradient nồng độ hạt và độ nhớt bổ sung, tất cả đều có tác dụng chống lại khả năng làm ướt chất nền một cách đồng đều và chảy đến bề mặt không có khuyết tật của màng. Các thành phần mang lại chức năng cho sản phẩm cũng là những thành phần có nhiều khả năng gây ra hiện tượng lõm nhất.

Tại sao lớp phủ mờ dễ bị tạo thành hố hơn

Miệng núi lửa hình thành khi một vùng cục bộ của màng ướt có sức căng bề mặt thấp hơn đáng kể so với màng xung quanh. Lớp phủ chảy ra khỏi vùng có độ căng thấp, để lại một vết lõm - miệng núi lửa. Trong hệ thống chỉ có nhựa có độ bóng cao, sức căng bề mặt tương đối đồng đều trên màng ướt. Trong lớp phủ mờ có chứa bột làm mờ silica, bột talc hoặc các chất độn khác, sức căng bề mặt cục bộ thay đổi ở bất cứ nơi nào các hạt chất độn tập trung gần bề mặt - tạo điều kiện cho hiện tượng tạo thành miệng hố mà đơn giản là không tồn tại theo cách tương tự trong các hệ thống không được lấp đầy.

Sự biến đổi năng lượng bề mặt của bột Matting

Các chất làm mờ silica có cấu hình năng lượng bề mặt khác với ma trận nhựa xung quanh. Khi chúng tập trung ở bề mặt màng, chúng tạo ra sự khác biệt về sức căng bề mặt cục bộ thúc đẩy dòng chảy của lớp phủ - ra khỏi vùng giàu silica, hướng tới vùng nhựa nguyên chất.

Giải quyết chất độn trong cửa sổ san lấp mặt bằng

Khi màng ướt bắt đầu san bằng, các hạt độn nặng hơn có thể lắng xuống một chút, tạo ra gradient nồng độ giữa bề mặt và các lớp màng phía dưới. Độ dốc này tạo ra độ dốc sức căng bề mặt tương ứng thúc đẩy dòng chảy Marangoni và tạo ra miệng núi lửa.

Độ nhớt tăng làm chậm quá trình tự phục hồi

Các hệ thống được đổ đầy có độ nhớt cao hơn các hệ thống tương đương không được lấp đầy ở cùng hàm lượng nhựa. Độ nhớt cao hơn có nghĩa là màng tự san phẳng chậm hơn sau khi bị xáo trộn cục bộ - do đó, một biến đổi nhỏ về sức căng bề mặt có thể biến mất trong hệ thống có độ bóng cao sẽ trở thành một miệng hố vĩnh viễn trong hệ thống được lấp đầy.

Độ nhạy ô nhiễm chất nền

Lớp phủ đã lấp đầy nhạy cảm hơn với ô nhiễm bề mặt nhỏ vì độ nhớt cao hơn của chúng tạo ra ít động lực hơn để lan rộng và bao phủ các khu vực bị ô nhiễm - khiến cho các nguy cơ miệng hố tồn tại từ trước có nhiều khả năng biểu hiện hơn.

DH-4036: Chất san lấp mặt bằng PDMS được sửa đổi bằng Polyether

DH-4036 là chất làm phẳng polydimethylsiloxane (PDMS) biến đổi polyether giúp giảm sức căng bề mặt lớp phủ và cải thiện tính đồng nhất của phân bố sức căng bề mặt trên màng ướt. Trong các hệ thống mờ và lấp đầy, tác động kép này — làm giảm sức căng bề mặt tổng thể và làm tối đi các biến thể cục bộ do chất làm mờ và chất độn gây ra — trực tiếp giải quyết cơ chế tạo ra vết lõm trong các công thức này.

Giảm miệng núi lửa	Giảm sự khác biệt về sức căng bề mặt cục bộ dẫn đến hình thành vết lõm trong hệ thống sơn phủ đầy và sơn mờ
Dòng chảy và san lấp mặt bằng	Cải thiện dòng màng tổng thể trong cửa sổ cân bằng, hỗ trợ bề mặt phẳng hơn và đồng đều hơn
Phân phối phụ	Trong các hệ thống được lấp đầy, giúp cải thiện tính đồng nhất phân bố chất độn trong giai đoạn san lấp mặt bằng, giảm các khuyết tật bề mặt do nồng độ gây ra
Bề mặt trượt và chống chặn	Độ trượt bề mặt được cải thiện giúp giảm vết mài mòn và hiệu suất chống tắc nghẽn được nâng cao - phù hợp với đồ nội thất, sàn và lớp phủ sản phẩm đóng gói
Khả năng chống trầy xước và Mar	Góp phần cải thiện độ bền bề mặt chống trầy xước nhẹ và mài mòn khi sử dụng
Khả năng tương thích hệ thống	Được đánh giá trên các hệ thống sơn gốc nước, gốc dung môi và có thể chữa được bằng tia cực tím để có khả năng ứng dụng rộng rãi
Lĩnh vực ứng dụng	Thích hợp cho sơn phủ gỗ, sơn phủ công nghiệp và sơn phủ ô tô bao gồm các biến thể mờ, phẳng và phủ đầy

Hệ thống mờ và bóng: Tại sao cùng một tác nhân san lấp mặt bằng nhưng lại hoạt động khác nhau

Chất làm đều màu mang lại kết quả xuất sắc cho lớp sơn phủ có độ bóng cao có thể không cung cấp khả năng kiểm soát vết lõm đầy đủ trong phiên bản mờ hoặc phủ của cùng một công thức cơ bản. Điều này là do chất làm mờ silica tạo ra một môi trường có sức căng bề mặt khác nhau về cơ bản. Trong các hệ thống mờ, chất làm phẳng không chỉ phải làm giảm sức căng bề mặt tổng thể mà còn đặc biệt điều tiết sự khác biệt giữa vùng giàu silica và vùng giàu nhựa. PDMS biến đổi bằng polyether đặc biệt phù hợp với điều này vì các phân đoạn polyether của nó cung cấp khả năng tương thích với cả bề mặt silica phân cực và nền nhựa hữu cơ.

DH-4036 có thể ảnh hưởng đến mức độ phủ mà chất làm mờ silica đạt được không?

Trong hầu hết các hệ thống, DH-4036 không làm thay đổi đáng kể mức độ bóng đạt được của chất làm mờ ở liều lượng bình thường. Ở liều lượng cao hơn, nó có thể ảnh hưởng đến độ trượt và kết cấu bề mặt, điều này có thể có ảnh hưởng gián tiếp nhỏ đến việc đo độ bóng. Đánh giá độ bóng ở phạm vi liều lượng mục tiêu được khuyến nghị trong quá trình phát triển công thức.

Việc sử dụng chất làm phẳng dựa trên PDMS trong hệ thống mờ có ảnh hưởng đến khả năng sơn lại không?

Các chất phụ gia dựa trên PDMS có thể di chuyển lên bề mặt và có khả năng ảnh hưởng đến độ bám dính của các lớp phủ tiếp theo - cơ chế tương tự giúp chống trượt bề mặt có thể tạo ra các vấn đề về độ bám dính của lớp sơn lại trong hệ thống nhiều lớp phủ. Việc sửa đổi polyether của DH-4036 cải thiện khả năng tương thích và thường giảm thiểu nhưng không loại bỏ rủi ro này. Độ bám dính của lớp sơn lại phải được đánh giá nếu công thức được sử dụng làm lớp nền trong hệ thống nhiều lớp.

Nó có hiệu quả trong các lớp phủ mờ gốc nước cũng như sơn gốc dung môi không?

Có - DH-4036 đã được đánh giá trong cả hệ thống sơn phủ mờ và phủ đầy gốc nước và dung môi. Việc sửa đổi polyether cải thiện khả năng tương thích trong môi trường nước so với các loại PDMS thẳng.

Nó có thể giúp xử lý vỏ cam ngoài việc tạo vết lõm trong hệ thống mờ không?

Có - cải thiện dòng chảy tổng thể và san bằng giải quyết cả hiện tượng lõm (khiếm khuyết sức căng bề mặt cục bộ) và vỏ cam (dòng phim tổng thể không đủ để làm phẳng trước khi đông kết). Trong các hệ thống mờ nơi cả hai lỗi xảy ra cùng nhau, DH-4036 có thể giải quyết cả hai lỗi thông qua cùng một cơ chế.

Chìa khóa mang đi

Lớp phủ mờ dễ tạo ra vết lõm hơn so với hệ thống sơn bóng vì các chất làm mờ và chất độn tạo ra hiệu ứng mong muốn cũng gây ra sự thay đổi sức căng bề mặt cục bộ dẫn đến tạo vết lõm - và độ nhớt cao hơn làm giảm khả năng tự phục hồi của màng.

PDMS được biến đổi bằng polyether DH-4036 làm giảm sức căng bề mặt tổng thể và loại bỏ các biến thể cục bộ do chất làm mờ và chất độn gây ra
Cải thiện dòng chảy, san lấp mặt bằng, phân phối chất độn, trượt bề mặt và chống trầy xước/mar
Được đánh giá trên các hệ thống sơn gốc nước, gốc dung môi và sơn chữa được bằng tia cực tím cho gỗ, công nghiệp và ô tô
Độ bám dính của lớp sơn lại phải được đánh giá trong các hệ thống sơn nhiều lớp trong đó công thức được sử dụng làm lớp nền

Xử lý các vết nứt, dòng chảy kém hoặc độ nhám bề mặt trong các hệ thống sơn mờ, hoàn thiện phẳng hoặc phủ kín? Yêu cầu dữ liệu kỹ thuật và mẫu chất san lấp mặt bằng DH-4036.