Sơn Crackle, Sơn nhựa Crackle và Sơn kết cấu để hoàn thiện bề mặt kính và kim loại
Sơn Crackle là vật liệu phủ có hiệu ứng đặc biệt được pha chế để tạo ra các vết nứt tự nhiên, không đều trên bề mặt thành phẩm. Với tư cách là nhà sản xuất tự sản xuất lớp phủ này, chúng tôi lập công thức, thử nghiệm và đóng gói từng lô sơn có vết nứt trong các điều kiện được kiểm soát để mật độ vết nứt, độ bóng và độ cứng của màng luôn ổn định từ lần sản xuất này sang lần sản xuất tiếp theo. Sơn Crackle được sử dụng rộng rãi trên cốc thủy tinh, ly rượu, chai mỹ phẩm, chai nước hoa và đèn, đồng thời nó hoạt động tốt như nhau trên bình giữ nhiệt, linh kiện phần cứng, phụ tùng xe đạp, bật lửa, dao cạo râu, mũ son môi, cửa an ninh, kéo, bộ pha trà và đồ thủ công. Lớp phủ được xây dựng xung quanh một hệ thống nhựa chuyên dụng và khi nói riêng về loại nhựa này, nó thường được gọi là Nhựa sơn Crackle , vì phần nhựa là thứ thực sự kiểm soát cách hình thành vết nứt trong quá trình sấy.
Trường hợp sơn Crackle được sử dụng trên nền kính
Bộ đồ uống và bộ đồ ăn
Cốc thủy tinh, ly uống rượu và cốc thủy tinh được hoàn thiện bằng sơn nứt có bề mặt mờ, nứt do băng làm thay đổi cách ánh sáng truyền qua tường kính. Lớp phủ được phủ lên bên ngoài bình để bên trong luôn sạch sẽ khi tiếp xúc với thực phẩm và dễ lau chùi.
Bao bì mỹ phẩm và nước hoa
Chai mỹ phẩm và chai nước hoa là một trong những chất liệu thủy tinh đòi hỏi khắt khe nhất vì lớp phủ phải tồn tại qua nhiều lần xử lý, thỉnh thoảng tiếp xúc với chất lỏng gốc cồn và trưng bày trên kệ lâu dài mà không bị bong tróc hoặc mất kết cấu.
Kính chiếu sáng và trang trí
Chụp đèn và các tấm kính trang trí được phủ một lớp sơn nứt khuếch tán ánh sáng không đều trên các đường nứt, tạo ra ánh sáng có kết cấu mềm mại thay vì chùm sáng cứng, trực tiếp, đó là lý do tại sao lớp phủ thường được yêu cầu cho các thiết bị chiếu sáng xung quanh.
Sơn Crackle được sử dụng ở đâu trên nền kim loại
Bình giữ nhiệt và phần cứng
Bình giữ nhiệt bằng thép không gỉ và các bộ phận phần cứng nói chung được phủ một lớp sơn nứt để che đi các vết đánh bóng bề mặt còn sót lại từ giai đoạn tạo hình kim loại, trong khi bản thân vết nứt trở thành một đặc điểm thiết kế có chủ ý chứ không phải là một khuyết điểm cần che đậy.
Phụ kiện kim loại nhỏ
Bật lửa, dao cạo râu và nắp son môi có diện tích bề mặt hạn chế và dung sai chặt chẽ nên lớp phủ cần có độ nhớt phân bố đều mà không đọng lại ở các góc; Sơn crackle ở phạm vi độ nhớt chính xác sẽ bao phủ các bộ phận nhỏ này mà không làm tắc nghẽn các tính năng cơ học tinh xảo.
Đồ đạc kim loại lớn hơn
Cửa an ninh, kéo, bộ ấm trà và đồ thủ công được phủ với số lượng lớn hơn và trên những bề mặt lớn hơn này, sơn nứt thường được kết hợp với sơn họa tiết, trong đó sơn họa tiết tạo nên một lớp nền nâng cao và sơn nứt tạo ra các vết nứt trên đó.
Thư viện sản phẩm
Sơn hoàn thiện có vết nứt trên các mẫu chai thủy tinh màu đỏ và xanh lam, thể hiện các vết nứt đồng đều, mịn trên bề mặt cong.
Ly rượu, cốc thủy tinh và chai thủy tinh nhỏ được hoàn thiện bằng họa tiết sơn có vết nứt mờ phù hợp trên ba hình dạng thủy tinh khác nhau.
Các mẫu bình giữ nhiệt bằng kim loại có lớp sơn nứt nẻ màu đỏ kim loại bên cạnh lớp sơn kết cấu màu đen dạng hạt đậm.
So sánh song song giữa lớp sơn hoàn thiện màu đỏ kim loại có vết nứt và lớp sơn kết cấu có vết lốm đốm tối trên các thân bình giữ nhiệt giống hệt nhau. Thông số vật lý
Mỗi lô sơn nứt rời khỏi cơ sở của chúng tôi đều được kiểm tra theo cùng một bộ thông số vật lý trước khi được phê duyệt để đóng gói. Những số liệu này là điểm tham chiếu mà nhóm kỹ thuật của chúng tôi sử dụng khi khách hàng hỏi liệu lớp phủ có phù hợp với một chất nền hoặc phương pháp ứng dụng cụ thể hay không.
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Ngoại hình | Chất lỏng hơi đục, nhớt |
| Nội dung vững chắc | 70% ± 2 (thử nghiệm ở 150°C / 1h) |
| Độ nhớt | 350–600 (G–H / 20°C, rôto 2#, 60RPM) |
| Hệ dung môi | Butyl axetat, n-butanol |
Con số hàm lượng chất rắn 70% ± 2 có nghĩa là lớp màng còn lại sau khi bay hơi dung môi đủ dày để phát triển mạng lưới vết nứt có thể nhìn thấy mà không cần nhiều lớp phủ. Phạm vi độ nhớt 350–600 ở 20°C được cố tình giữ ở dải giữa chứ không phải ở một trong hai cực: dưới phạm vi này, các đường nứt có xu hướng lộ ra quá mịn và gần nhau, còn ở trên nó, màng có thể nằm không đều trên các bề mặt cong hoặc thẳng đứng như thân ly rượu hoặc thân nhẹ hơn.
Nhựa sơn Crackle thực sự có tác dụng gì
Nhựa sơn Crackle là thành phần tạo màng bên trong sơn có vết nứt và nó là một phần của công thức chịu trách nhiệm về hiện tượng nứt. Khi dung môi bay hơi, nhựa co lại ở bề mặt nhanh hơn so với ở sâu bên trong màng. Sự không phù hợp về tốc độ sấy sẽ tạo ra ứng suất bên trong và một khi ứng suất vượt quá mức mà màng có thể chịu được, nó sẽ giải phóng dọc theo mạng lưới các đường đứt gãy. Kích thước, khoảng cách và hướng của các đường đó không phải là tiếng ồn ngẫu nhiên - chúng là kết quả trực tiếp của cách tạo thành nhựa, độ dày của lớp phủ cũng như nhiệt độ và độ ẩm xung quanh hoạt động như thế nào trong khi màng khô. Nhựa có tỷ lệ co ngót sai sẽ không thể nứt hoặc nứt mạnh đến mức các vảy sơn bắt đầu bong ra khỏi lớp nền, đó là lý do tại sao phần nhựa được coi là một chủ đề kỹ thuật riêng biệt với sản phẩm sơn có vết nứt thành phẩm.
Sơn kết cấu như một lớp hoàn thiện bổ sung
Sơn họa tiết hoạt động theo nguyên tắc khác với sơn có vết nứt. Thay vì dựa vào ứng suất co ngót, sơn kết cấu xây dựng hiệu ứng bề mặt của nó từ các hạt rắn lơ lửng trong lớp phủ xếp chồng lên nhau khi màng khô, tạo ra bề mặt dạng hạt, có xúc giác thay vì một mạng lưới các vết nứt nhỏ. Bản thân sơn họa tiết được sử dụng khi nhà cung cấp muốn có cảm giác thô ráp, mờ, gần giống như đá - lớp sơn lốm đốm sẫm màu nhìn thấy trên một số nắp kim loại và hộp đựng kiểu lọ là kết quả sơn họa tiết điển hình. Khi sơn họa tiết được áp dụng làm lớp nền và sơn có vết nứt được phủ lên trên, hai hiệu ứng kết hợp: hạt bên dưới từ sơn họa tiết sẽ tăng thêm chiều sâu và các đường nứt từ lớp sơn có vết nứt nằm trên kết cấu đó chứ không phải trên bề mặt phẳng, tạo ra lớp hoàn thiện phức tạp hơn mức mà mỗi lớp phủ có thể đạt được.
Kiểm soát sản xuất và chất lượng
Tính nhất quán giữa các lô
Hàm lượng chất rắn và độ nhớt được đo trên mỗi lô sản xuất, không thỉnh thoảng lấy mẫu, vì vậy, sáu tháng sau, khách hàng đặt hàng lại cùng một mã sơn có vết nứt sẽ nhận được một lớp màng khô và nứt giống như lô hàng đầu tiên.
Kết hợp màu sắc và hiệu ứng
Sơn crackle và sơn kết cấu đều được sản xuất với nhiều màu cơ bản và tông màu kim loại, đồng thời các bảng màu được lưu trong hồ sơ để có thể khớp thứ tự lặp lại với tham chiếu vật lý thay vì màn hình hiển thị.
Kiểm tra ứng dụng
Trước khi chất nền mới được đưa vào sản xuất, các mẫu thử nhỏ sẽ được phủ và xử lý theo các điều kiện quy trình dự định của khách hàng để xác nhận kiểu vết nứt và độ bám dính của màng trước khi lên lịch sản xuất đầy đủ.
Những câu hỏi thường gặp về sơn Crackle
Nguyên nhân hình thành vết nứt trên sơn crackle là gì?
Vết nứt xuất phát từ sự co rút không đồng đều bên trong nhựa sơn có vết nứt khi dung môi bay hơi. Bề mặt của màng khô và co lại nhanh hơn lớp bên dưới, và ứng suất bên trong sẽ chia bề mặt thành một mạng lưới các vết nứt nhỏ thay vì để nó khô như một màng mịn, không bị vỡ.
Nhựa sơn crackle khác với sơn kết cấu như thế nào?
Nhựa sơn có vết nứt tạo ra hiệu ứng thông qua ứng suất co ngót được kiểm soát trong màng khô, tạo ra các đường nứt nhỏ. Thay vào đó, sơn kết cấu dựa vào các hạt rắn lơ lửng trong lớp phủ tạo nên bề mặt ba chiều dạng hạt. Cả hai dựa vào các cơ chế vật lý khác nhau, đó là lý do tại sao chúng thường được ghép nối với nhau để tạo thành lớp hoàn thiện.
Sơn crackle có thể sơn trên những bề mặt kính và kim loại nào?
Trên kính, sơn crackle được áp dụng cho cốc thủy tinh, ly rượu, chai mỹ phẩm, chai nước hoa và đèn. Trên kim loại, nó được áp dụng cho bình giữ nhiệt, đồ kim khí thông thường, xe đạp, bật lửa, dao cạo râu, nắp son môi, cửa an ninh, kéo, bộ ấm trà và đồ thủ công.
Tại sao độ nhớt của sơn crackle lại quan trọng đối với hiệu ứng hoàn thiện?
Độ nhớt kiểm soát cách màng ướt bám trên bề mặt trước khi nó bắt đầu khô. Ở 350–600 (G–H / 20°C, rotor 2#, 60RPM), lớp phủ đủ dày để tạo thành một lớp màng có vết nứt nhìn thấy được nhưng đủ lỏng để nằm đều trên các bề mặt cong như cổ chai, thân thủy tinh hoặc thân kim loại hình trụ.
Sơn nứt và sơn họa tiết có thể kết hợp trên cùng một sản phẩm được không?
Đúng. Sơn kết cấu thường được áp dụng trước tiên để tạo nên lớp nền có nhiều hạt và sơn có vết nứt sẽ được phủ lên trên sau khi lớp nền đã khô. Sau đó, các đường nứt phát triển trên bề mặt có kết cấu, tạo ra lớp hoàn thiện mang cả hạt sơn nổi lên và mạng lưới đứt gãy của sơn có vết nứt.
Sơn nứt có hoạt động giống nhau trên kính và trên kim loại không?
Đặc tính co ngót của nhựa là như nhau bất kể chất nền nào, nhưng kiểu vết nứt sẽ khác nhau tùy thuộc vào những gì bên dưới nó. Trên kính, ánh sáng xuyên qua các đường nứt, đó là lý do tại sao đèn và đồ uống được phủ sơn crackle thể hiện vẻ ngoài phân tán, nhiều lớp. Trên kim loại, các đường nứt nằm trên nền mờ đục, do đó độ tương phản giữa bề mặt vết nứt và màu nền trực quan hơn.
Màu sắc, bao bì và tùy chỉnh
Sơn crackle, nhựa sơn crackle và sơn kết cấu có sẵn với các màu cơ bản tiêu chuẩn cũng như các biến thể kim loại và ngọc trai, và việc kết hợp màu tùy chỉnh có thể được sắp xếp dựa trên mẫu vật lý hoặc tham chiếu Pantone. Bao bì thường được cung cấp trong các thùng chứa bằng kim loại hoặc nhựa kín có kích thước phù hợp cho dây chuyền sản xuất và kích thước thùng chứa có thể được điều chỉnh để phù hợp với sản lượng của dây chuyền phủ của khách hàng. Đối với những khách hàng tiến hành sản xuất thử nghiệm trước khi cam kết đặt hàng đầy đủ, có thể chuẩn bị một lượng nhỏ mẫu sơn crackle, nhựa sơn crackle hoặc sơn kết cấu theo cùng công thức như lô sản xuất, do đó, kết quả thử nghiệm trên các mẫu thử bằng thủy tinh hoặc kim loại sẽ được chuyển trực tiếp sau khi đơn hàng chuyển sang lớp phủ toàn diện.
Hỗ trợ kỹ thuật trong giai đoạn thử nghiệm bao gồm khả năng tương thích của chất nền, độ dày màng khuyến nghị, nhiệt độ bảo dưỡng và thời gian khô, vì bốn biến này có ảnh hưởng lớn nhất đến kết quả của bề mặt sơn có vết nứt hoặc kết cấu sơn cuối cùng. Việc điều chỉnh bất kỳ yếu tố nào trong số đó - màng ướt dày hơn, môi trường xử lý ấm hơn một chút hoặc thời gian mở lâu hơn trước khi sản phẩm được đưa vào lò - sẽ thay đổi mật độ và hướng của mô hình vết nứt và nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ làm việc thông qua các biến số này với khách hàng trong quá trình phê duyệt mẫu để kết quả sản xuất khớp với những gì đã thống nhất trong quá trình thử nghiệm.