Chất tăng cường độ bám Gmail DH-7325 cho bề mặt thép không gỉ và kim loại khó

Độ bám dính của chất vô cơ khó khăn

Thép không gỉ, nhôm, bề mặt mạ điện và thủy tinh có chung một đặc điểm khiến chúng luôn khó phủ hơn thép cacbon: bề mặt của chúng ổn định về mặt hóa học và năng lượng bề mặt thấp, đây chính là điều khiến chúng trở thành vật liệu có giá trị - và chính xác là điều khiến lớp phủ khó liên kết với chúng một cách bền vững. Các lớp oxit thụ động trên thép không gỉ và nhôm, bề mặt trơ nhẵn của các bộ phận mạ điện và bề mặt ưa nước nhưng có độ phản ứng thấp của thủy tinh đều đặt ra thách thức cơ bản giống nhau ở bề mặt lớp phủ.

Tại sao những chất nền này chống lại độ bám dính bền của lớp phủ

Lớp thụ động bằng thép không gỉ

Màng thụ động crom-oxit ngăn ngừa ăn mòn có tính chất trơ về mặt hóa học và tiêu tốn ít năng lượng - cả hai đặc tính này đều hạn chế các phản ứng liên kết bề mặt mà lớp phủ phụ thuộc vào để bám dính. Sự mài mòn cơ học có tác dụng, nhưng lớp thụ động sẽ cải tổ nhanh chóng khi tiếp xúc với không khí.

Bề mặt oxit nhôm

Nhôm phát triển một lớp oxit dày đặc, ổn định gần như ngay lập tức. Giống như thép không gỉ, lớp này cung cấp khả năng chống ăn mòn nhưng hoạt động như một rào cản giữa kim loại và lớp phủ tại bề mặt nơi hình thành độ bám dính.

Bề mặt kẽm và mạ kẽm

Bề mặt kẽm phát triển các lớp oxit kẽm và kẽm cacbonat khi tiếp xúc. Những điều này ảnh hưởng đến hóa học bề mặt khác với oxit sắt và tạo ra các điều kiện giao diện mà hóa học bám dính lớp phủ tiêu chuẩn thường không được tối ưu hóa.

Bề mặt mạ điện

Lớp mạ Chrome, niken và vàng mịn, ổn định về mặt hóa học và có độ nhám bề mặt rất thấp - giảm thiểu cả cơ hội liên kết cơ học và liên kết hóa học cho lớp phủ được áp dụng.

Bề mặt kính

Thủy tinh ưa nước và có thể phản ứng hóa học trong điều kiện thích hợp, nhưng chất kết dính lớp phủ hữu cơ tiêu chuẩn vốn không được tối ưu hóa cho bề mặt silicat nếu không có các tác nhân bề mặt cụ thể.

Tại sao tăng hàm lượng nhựa hoặc nhiệt độ nướng không giải quyết được hoàn toàn

Các phản ứng tiêu chuẩn đối với các vấn đề về độ bám dính trên các chất nền khó - tăng hàm lượng nhựa, kéo dài thời gian nung hoặc tăng nhiệt độ - cải thiện các tính chất cơ học khối của màng và tính hoàn thiện của quá trình xử lý, nhưng không thay đổi những gì xảy ra ở bề mặt tiếp xúc lớp phủ-chất nền. Nếu bề mặt tiếp xúc thiếu các vị trí liên kết hóa học thích hợp hoặc khả năng tương thích với bề mặt hóa học của chất nền thì không có mức độ tối ưu hóa màng lớn nào có thể bù đắp cho liên kết bề mặt yếu.

DH-7325: Chất tăng cường độ bám dính Epoxy Polymer cho các chất nền khó

DH-7325 sử dụng cấu trúc polyme epoxy để cải thiện liên kết giữa lớp phủ và các chất nền vô cơ khó - nhôm, kẽm, thép không gỉ, bề mặt mạ điện và thủy tinh. Nó hoạt động ở bề mặt tiếp xúc giữa lớp phủ và nền, cải thiện khả năng tương thích giữa các bề mặt quyết định cường độ bám dính, khả năng kháng hóa chất và độ bền chống ăn mòn.

Không tối ưu hóa giao diện

Độ bám dính phụ thuộc vào sự tiếp xúc vật lý với bề mặt thụ động/trơ
Hiệu suất kháng hóa chất bị hạn chế bởi giao diện yếu
Khả năng chống ăn mòn suy giảm nhanh hơn tại các điểm vào giao diện
Độ linh hoạt và độ giãn dài của màng tại bề mặt phân cách không đủ để hình thành
Tuổi thọ ngắn trên các chất nền khó mặc dù chất lượng màng đủ lớn

Với DH-7325

Hóa học polymer epoxy cải thiện liên kết với bề mặt chất nền thụ động/trơ
Tăng cường khả năng kháng hóa chất bao gồm môi trường và ngâm nước
Cải thiện khả năng chống ăn mòn thông qua liên kết bề mặt mạnh mẽ hơn
Hiệu suất linh hoạt và kéo dài tốt hơn được giữ lại trên giao diện
Thích hợp cho cả hệ thống nướng bánh (amino, alkyd-amino) và hệ thống 2K công nghiệp

Đóng góp hiệu suất

Bám dính vào các chất nền khó khăn	Cải thiện liên kết với nhôm, kẽm, thép không gỉ, bề mặt mạ điện và kính ở bề mặt tiếp xúc giữa lớp phủ và chất nền
Kháng hóa chất và phương tiện truyền thông	Liên kết giao diện mạnh hơn hỗ trợ cải thiện khả năng chống tiếp xúc với hóa chất và ngâm chất lỏng
Bảo vệ chống ăn mòn	Giảm tính thấm của bề mặt đối với độ ẩm và ion giúp cải thiện độ bền chống ăn mòn
Tính linh hoạt và độ giãn dài	Góp phần cải thiện tính linh hoạt và hiệu suất kéo dài của màng, hỗ trợ tạo hình và uốn cong sau khi phủ
Độ ổn định lưu trữ	Khả năng tương thích công thức tốt với ảnh hưởng hạn chế đến độ ổn định bảo quản của hệ thống cơ sở
Khả năng tương thích hệ thống	Áp dụng trong các hệ thống nướng alkyd-amino và acrylic-amino, và các loại sơn công nghiệp một và hai thành phần ở nhiệt độ trung bình/cao

Câu hỏi thường gặp

DH-7325 có thể được sử dụng đồng thời trên cả năm loại chất nền trong dây chuyền sản xuất hỗn hợp chất nền không?

Có - cơ chế cải thiện độ bám dính của nó hoạt động thông qua hóa học bề mặt có liên quan trên nhôm, kẽm, thép không gỉ, bề mặt mạ điện và thủy tinh. Trong môi trường sản xuất chất nền hỗn hợp, nó có thể mang lại độ bám dính cơ bản ổn định hơn mà không yêu cầu tối ưu hóa công thức riêng biệt cho từng loại chất nền.

Liệu nó có thay thế được nhu cầu xử lý trước bề mặt trên các chất nền khó không?

DH-7325 cải thiện độ bám dính thông qua công thức, bổ sung thay vì thay thế tiền xử lý bề mặt. Trên các chất nền khó, cả hóa học bề mặt (thông qua chất phụ gia) và tình trạng bề mặt (thông qua tiền xử lý) đều góp phần tạo nên kết quả bám dính cuối cùng và cả hai đều có liên quan.

Nó có phù hợp cho ứng dụng trực tiếp lên kim loại mà không cần sơn lót không?

Khả năng cải thiện độ bám dính của nó được áp dụng trong cả công thức sơn lót và sơn phủ trực tiếp trên kim loại. Đối với các ứng dụng yêu cầu cả độ bám dính và bảo vệ chống ăn mòn, việc sử dụng hệ thống sơn lót thường mang lại hiệu suất tổng thể tốt hơn so với chỉ sử dụng lớp phủ ngoài.

Nó có ảnh hưởng đến độ bóng hoặc màu sắc của lớp phủ hoàn thiện không?

Ở mức liều lượng bình thường, DH-7325 được bào chế để cải thiện độ bám dính giữa các bề mặt mà không ảnh hưởng đáng kể đến đặc tính thị giác của màng được xử lý. Nên đánh giá rút gọn về công thức cụ thể để xác nhận.

Chìa khóa mang đi

Bong tróc sơn trên bề mặt thép không gỉ, nhôm, kẽm và mạ điện là một vấn đề bề mặt - các bề mặt thụ động hoặc ổn định về mặt hóa học làm cho các vật liệu này trở nên hữu ích cũng hạn chế các cơ chế liên kết mà lớp phủ dựa vào. Các điều chỉnh về nhựa và xử lý số lượng lớn không đạt được giao diện nơi xảy ra sự cố.

DH-7325 sử dụng hóa học polymer epoxy để cải thiện liên kết tại bề mặt phủ trên các bề mặt vô cơ thụ động và ổn định về mặt hóa học
Góp phần cải thiện độ bám dính, kháng hóa chất, chống ăn mòn và tính linh hoạt của màng
Tương thích với các hệ thống nướng alkyd-amino, acrylic-amino và lớp phủ công nghiệp một hoặc hai thành phần
Hoạt động cùng với việc xử lý trước bề mặt thay vì thay thế nó, mang lại sự cải thiện độ bám dính ở cấp độ công thức bổ sung

Phủ thép không gỉ, nhôm, các bộ phận mạ điện hoặc thủy tinh và gặp vấn đề về độ bám dính hoặc độ bền ăn mòn? Yêu cầu dữ liệu kỹ thuật về chất kích thích bám dính DH-7325.