Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Bọt mực gốc nước liên tục quay trở lại - Cách chọn và sử dụng chất khử bọt thực sự hiệu quả
Tin tức ngành
Sơn và mực hệ nước · Khử bọt · DH-2271S
Trong sản xuất sơn nước và mực in nước, sự phân tán, mài, khuấy và ứng dụng đều đưa không khí vào ở các mức độ khác nhau. Nếu những bọt khí này không được giải phóng kịp thời, chúng có thể xâm nhập vào màng và gây ra các vết lõm, bề mặt không bằng phẳng và các khuyết tật khác của màng. Trong quá trình phân tán tốc độ cao và sản xuất liên tục, tốc độ hệ thống tạo ra bọt thường khá nhanh - nếu chỉ đứng yên thì rất khó giải quyết. Do đó, chất khử bọt trong hệ thống đường nước không chỉ cần xử lý bọt đã hình thành mà còn phải có khả năng ức chế bọt bền vững nhất định.
Các vấn đề thường gặp
1
Lượng bọt lớn được tạo ra trong quá trình sản xuất
Tốc độ phân tán, nghiền và tuần hoàn cao liên tục đưa không khí vào hệ thống, khiến bọt liên tục hình thành và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
2
Tái tạo bọt nhanh chóng sau khi khử bọt
Nếu chất phụ gia chủ yếu tác động lên bọt tức thời trong khi các yếu tố tạo bọt liên tục vẫn tồn tại trong hệ thống thì một lượng lớn bọt có thể xuất hiện trở lại sau khi dừng hoặc khuấy.
3
Chất khử bọt không đủ tương thích với hệ thống
Khả năng khử bọt không phải càng mạnh càng tốt. Nếu chất phụ gia không được phân tán đồng đều trong lớp phủ, nó có thể gây ra các vết lõm, mắt cá và các vấn đề bề mặt khác - thay vào đó ảnh hưởng đến hình thức màng.
4
Hiệu ứng khử bọt giảm sau khi cắt cao
Sản xuất lớp phủ gốc nước thường đòi hỏi tốc độ phân tán cao. Nếu chất khử bọt không đủ khả năng chống cắt, hiệu suất khử bọt có thể thay đổi rõ rệt sau tác động cơ học kéo dài.
Tại sao việc khử bọt của hệ thống đường nước lại khó khăn hơn tưởng tượng
Bọt về cơ bản là một bề mặt phân cách khí-lỏng được hình thành khi không khí đi vào chất lỏng. Trong các hệ thống đường nước, các chất hoạt động bề mặt, nhựa, chất màu và chất độn đều ảnh hưởng đến sự hình thành và độ ổn định của bong bóng. Chất khử bọt cần đi vào bề mặt bọt và sau đó gây vỡ bong bóng bằng cách giảm độ ổn định của bề mặt. Nhưng nếu khả năng tương thích giữa chất khử bọt và hệ thống kém thì một tình huống khác có thể xảy ra: bọt giảm đi nhưng lại xuất hiện các khuyết tật mới trên bề mặt màng.
Do đó, chất khử bọt trong nước cần tìm sự cân bằng thích hợp giữa “khả năng khử bọt” và “khả năng tương thích của hệ thống”. Đối với các lớp phủ và mực gốc nước được sản xuất liên tục, việc giải quyết bọt đã hình thành là chưa đủ mà còn cần phải giảm xu hướng tạo bọt liên tục trong quá trình xử lý tiếp theo. Đây là ý nghĩa quan trọng của khả năng ức chế bọt bền vững.
DH-2271S: Chất khử bọt silicone biến đổi Polyether cho hệ thống đường nước
DH-2271S là chất khử bọt silicone biến đổi polyether, chủ yếu giải quyết các nhu cầu khử bọt và khử bọt của lớp phủ gốc nước và hệ thống mực in gốc nước. Sản phẩm có thể được phân tán tương đối dễ dàng vào các hệ thống đường nước và trong khi xử lý bọt được tạo ra trong quá trình sản xuất và ứng dụng, nó cũng cung cấp khả năng ức chế bọt bền vững ở mức độ nhất định. Đối với các công thức yêu cầu phân tán tốc độ cao, khả năng chống cắt của nó cũng giúp duy trì hiệu suất ổn định hơn.
Về khả năng thích ứng của hệ thống, DH-2271S có khả năng chịu nhiệt độ và axit/kiềm tốt, đồng thời có thể được áp dụng trên các hệ thống khác nhau bao gồm mực gốc nước, vecni trong và lớp phủ màu. Trước khi sử dụng, nên khuấy với lực cắt tương đối thấp; nó cũng có thể được thêm trực tiếp theo quy trình xây dựng. Sản phẩm có thể được sử dụng ở công đoạn mài hoặc pha loãng. Liều tham chiếu: 0,05%–0,5% tổng công thức. Lượng thực tế phải được điều chỉnh dựa trên mức độ tạo bọt, hệ thống nhựa và quy trình sử dụng.
Tóm tắt
Các vấn đề về bọt trong hệ thống đường nước thường xảy ra trong toàn bộ quá trình sản xuất, lưu trữ và ứng dụng. Do đó, khi lựa chọn chất khử bọt, chỉ nhìn vào tốc độ khử bọt tức thời là chưa đủ - khả năng ức chế bọt bền vững, khả năng chống cắt và khả năng tương thích với công thức cũng phải được xem xét. Đối với lớp phủ và mực in gốc nước, chất khử bọt thích hợp sẽ loại bỏ bọt đồng thời giảm thiểu tác động đến độ phẳng của màng và hình thức bề mặt, từ đó đạt được sự cân bằng giữa hiệu suất khử bọt và hiệu suất của màng.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao việc bổ sung thêm chất khử bọt đôi khi lại làm cho vết lõm trở nên tồi tệ hơn thay vì tốt hơn?
Chất khử bọt hoạt động bằng cách xâm nhập vào màng bong bóng và làm mất ổn định chúng - nhưng khi dùng quá liều, bản thân chất khử bọt hoạt động giống như chất gây ô nhiễm có sức căng bề mặt thấp cục bộ trong màng. Các khu vực nơi chất khử bọt tập trung quá mức không thể bị làm ướt bởi lớp phủ xung quanh và các miệng hố hình thành giống như bất kỳ khuyết tật sức căng bề mặt nào khác. Khoảng liều lượng hiệu quả tồn tại vì lý do này: đủ để phá vỡ bọt, nhưng không quá nhiều đến mức chất khử bọt làm gián đoạn bề mặt màng.
Khả năng chống cắt của DH-2271S có đủ cho tất cả các quá trình phân tán tốc độ cao không?
DH-2271S được đặc trưng cho khả năng chống cắt trong môi trường sản xuất lớp phủ gốc nước. Đối với các quy trình có giai đoạn cắt cao kéo dài bất thường hoặc tốc độ quay rất cao, nên đánh giá thử nghiệm ở điều kiện sản xuất để xác nhận rằng hiệu suất khử bọt được duy trì trong suốt quy trình cụ thể. Hiệu suất ở quy mô bàn có thể khác với điều kiện dây chuyền sản xuất liên tục.
